定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
通俗的说就是模锻件和铸造件的 “变形” 不一样从而使得强度什么的都有所变化了。铸造：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、
大型锻件制造厂
定襄县鼎宏瑞法兰锻造有限公司，我公司产品主要有：锻件系列：轴类、齿轮、齿圈、模块、车轮，轧辊，圆形，方形，套筒工程机械配件等，主要有模锻、胎模锻、自由锻等锻造工艺，可承接单件5KG到20吨的各种锻造件。
通俗的说就是模锻件和铸造件的 “变形” 不一样从而使得强度什么的都有所变化了。铸造：熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸、成分、组织和性能铸件的成形方法。
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经落砂、清理和后处理等，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。
1.颗粒较粗糙。当加热铁素体锻件时，粒径增大。晶粒尺寸过大导致的脆性降低了钢的冲击强度。因此，加热温度不应太高，并且高温停留时间不应太长。
2.铁素体增加。当奥氏体双相钢和马氏体钢加热得太高时，会出现过多的奥氏体，从而导致合金的加工塑性下降，这将导致锻造裂纹。
3.形成低熔点化合物。产生晶间裂纹。
1.模锻件坯料尺寸过大。应减料或控制下料尺寸。
2.设备吨位不足或飞边桥部阻力过大。可选大一级吨位的设备或增加一次预锻，或将飞边桥部尺寸适当加大。
3.加热温度偏低。应将坯料加热至允许的始锻温度，并均匀热透后再锻。
4.氧化坑。由于模锻时氧化皮未清除干净而压入锻件表面，锻件清理后出现麻点和凹坑。因此，锻造中应经常注意清除坯料表面和模膛内、外的氧化皮。
5.流线分布不当。因坯料形状尺寸不合理或锻造方法不好，可能引起锻件流线断开、涡流和紊乱现象。发现后应改进坯料的形状尺寸或锻造方法。
模锻件表面缺陷有裂纹、折叠、折皱、压坑、碰伤、等。其中一部分是由于加热温度过高或受到腐蚀，使材质受到损伤而在模锻件表面上呈现某些异常待征，或是由于操作原因、锻件设计不当而造成的缺陷，一般都不可能依靠矫正处理的办法予以挽救，因此这些缺陷称为不允许缺陷。而另一些因机械原因造成的缺陷，只要排除掉或是能确认对零件不产生影响，则允许缺陷存在。
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