企业视频展播，请点击播放视频作者：河南沃杰森环保设备有限公司
产品介绍：主要用于废旧锂电池正极片的破碎分选，以收集铝和正极材料的环保回收设备。
工作原理：将原料用粉碎机破碎至10mm 以下，再进入磨粉机进行剥离粉碎，后进入振动分选机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。
设备流程：粉碎机—磨粉机—振动比重分选—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风
一套锂电池回收工艺流程
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视频作者：河南沃杰森环保设备有限公司
产品介绍：主要用于废旧锂电池正极片的破碎分选，以收集铝和正极材料的环保回收设备。
工作原理：将原料用粉碎机破碎至10mm 以下，再进入磨粉机进行剥离粉碎，后进入振动分选机分离处理，尾灰由后道旋风分离器及脉冲除尘器收集。
设备流程：粉碎机—磨粉机—振动比重分选—旋风分离器—脉冲除尘器—高压风机。
处理能力: 200-1000kg/h。
报废正极片进入粉碎机进行粉碎，粉碎后物料进入分析机中进行初次分选，其中的金属和黑粉混合物进入直线筛进行筛分，上层出金属铝，下层出正极粉，中层出金属铝和正极粉的混合物，混合物进入研磨机中进行研磨，研磨后物料进入集料器出料到旋振筛中进行筛分。
锂离子电池(以下简称锂电池)因具有电压高、比容量大、寿命长和无记忆效应等显著优点，自其商业化以来便占领了便携式电子电器设备的动力源市场，且产量逐年增大。锂电池是电子消耗品，使用寿命约3 年。报废后的锂电池，如处理处置不当，其所含的六氟磷酸锂、碳酸酯类有机物以及钴、铜等重金属必然会对环境构成潜在的污染威胁。为缓解经济发展而引发的日趋严重的资源短缺与环境染问题，对废旧物资实现全组分回收利用已成为共识。废锂电池负极片的铜(含量达35%左右)是一种广泛使用的重要生产原料，粘附于其上的碳粉，可作为塑料、橡胶等添加剂使用。因此，对废锂电池负极片组成材料进行有效分离，对于高限度地实现废锂电池资源化，消除其相应的环境影响具有推动作用。本公司基于锂电池负极片结构特点，采用破碎筛分与气流分选组合工艺，对其进行分离筛选，以实现废锂电池负极片中铝与碳粉的分离的回收。
基于锂电池负极片结构及其组成材料铜、负极材料的物料特性，采用锤振破碎、振动筛分与气流分选组合工艺对废锂电池负极片组成材料进行分离与回收。实验采用ICP-AES分析实验样品与分离富集产品的金属品位。结果表明：该负极片材料经破碎筛分后，粒径大于0.250 mm的破碎料中铜的品位为92.4%，而粒径小于0.125 mm的破碎料中负极片材料的品位为96.6%，均可直接回收；粒度为0.125~0.250 mm的破碎料中，铜的品位较低，可通过气流分选实现铜与负极材料的有效分离回收；气流分选过程中，操作气流速度为1.00 m/s时，铜的回收率达92.3%，品位达84.4%。
废旧手机锂电池物料图；
设备流程：破碎机—粉碎机—分析机—气流分选机—比重分选机—粉尘收集---高压风机。
处理能力：500kg-1000kg/h
应用范围：手机锂电池、动力锂电池、正极片、负极片。
组成部件：破碎、风力分选、比重分选等设备。
废手机锂电池回收处理设备主要采用物理回收方法，辅以“三废”处置措施，具有绿色低碳、节能环保、无二次污染等特点，并兼顾经济与环保效益，既实现有价组分的利用，又可对有害组分无害化处理。整个回收过程全部实现了工业自动化，回收，处理能力强，每小时处理量为500千克，年处理量达到5000吨，废旧锂电池有价组分回收利用率达90%以上。
通过磁铁高速旋转产生的交变磁场产生的涡电流的感应作用，将铝罐、铝片、铜、不锈钢等没有磁性的金属从中分离出来。涡电流分选机是利用导体
