电泳加工有哪些优点?
电泳加工作为新兴的表面处理行业,具有耐腐蚀、附着力强、表面涂装均匀等优点,而且减少了烘干工艺,节能了人力成本和资源成本。电泳涂装厂家正是因为电泳加工有如此多的优点,很多汽车配件、五金配件厂都把产品从烤漆工艺改成电泳涂装。
那么电泳加工具有哪些优点呢?泰美嘉汽车配件常年从事电泳加工和冲压加工服务,为您整理了一些关于电泳加工的优点:
一、电泳涂膜防蚀锈能力高
电泳涂装厂家
电泳加工有哪些优点?
电泳加工作为新兴的表面处理行业,具有耐腐蚀、附着力强、表面涂装均匀等优点,而且减少了烘干工艺,节能了人力成本和资源成本。电泳涂装厂家正是因为电泳加工有如此多的优点,很多汽车配件、五金配件厂都把产品从烤漆工艺改成电泳涂装。
那么电泳加工具有哪些优点呢?泰美嘉汽车配件常年从事电泳加工和冲压加工服务,为您整理了一些关于电泳加工的优点:
一、电泳涂膜防蚀锈能力高,涂膜均匀,覆盖力好,底材表面全遮盖;涂膜后表面平滑,涂膜颜色稳定;
二、电泳涂装厂家涂装效果好,可以涂装到零件的各个角落,涂装渗透力强,能弯曲90度不脱漆;
三、耐变色:当烘烤温度达到 180摄氏度 -190摄氏度五金件也不变色;


四、涂装利用率高:涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;
五、相比其它涂装方式更环保安全:涂装以水为载体,采用水溶性涂料,节省了大量溶剂,而且电泳涂料是低助溶剂涂料,大大降低了大气污染和环境危害。因为主要载体为水,也降低了发生火灾的隐患。
六、适用范围广:电泳加工适用于多种金属材料,比如钢、铁、铜、铝、锌等;而且涂装流动性好,渗透性强可以用于许多产品的表面处理,常见的电泳加工产品:汽车配件、电器配件、家具五金件、电子五金件、弹簧、螺丝、灯具、锁具、机械零件等。

电镀和喷塑作为两张常用的表面处理方法,他们有什么区别呢?
一:喷塑:喷塑件的外观和工艺上均比电镀件有很大的改进,喷塑是粉末喷烘工艺,产品悬挂静止状态下进行粉末喷涂和高温液化烘干,对产品的尺寸和使用性能上没有影响,外观上产品漂亮手感光滑,盐雾试验时间可达到360小时,观察外观无腐蚀和锈迹出现,喷塑厚度约为0.08mm—0.20mm。带电荷的高分子粒子在电场效果下定向堆积,因此电泳涂装漆膜的耐水性很好,漆膜的附着力也比选用其它办法的强。
二:电镀:电镀件的外观有金属光亮感,但电镀过程中,易出现碰伤现象,大件不规则件使其表面易出现色点或件与件之间出现色差,盐雾试验一般达到50-75小时左右,防腐蚀性能没有粉末喷烘好。电镀过程中需要进行去氢处理,防氢脆产生。
电镀以在金属或某些非金属表面获得金属镀层,如镀锌、铜、镍、锡、铬、银、金及某些二元和三元合金,通常也把金属表面的化学和电化学转化膜列入电镀领域。
涂装则主要指包括油漆、喷漆、喷塑等,给金属或非金属表面涂覆非金属涂层。


在对工件进行电泳加工时,需要根据工件的不同选择不同的工艺,现在较常见的涂装工艺主要就是喷塑、镀锌以及电泳加工了。这三种涂装加工工艺是非常不同的,都有着其各自的特点,为大家介绍的就是电泳涂装的过程的相关知识。
除油。溶液一般为热碱性化学除油液,温度为60℃(蒸汽加热),时间为20min左右。热水洗。温度60℃(蒸汽加热),时间2min。除锈。用H2SO4或HCl ,例如用盐酸除锈液,HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10~20min。冷水洗。静电流化床法是将冷工件在流化床中经过静电吸附粉末,工件不需要预热,并能构成完好的薄涂层,但也只适用于小件的涂装。流动中冷水洗1min。磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min),磷化液可用市售成品。钝化。用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供),室温下1~2min即可。
阳极电泳。电解液成分:H08-1黑色电泳漆,固体分质量分数9%~12%,蒸馏水质量分数88%~91%。电压:(70±10)V;时间:2~2.5min;漆液温度:15~35℃;漆液PH 值:8~8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。清水洗。工件进入电泳摺,在通以直流电的情况下,在其表面均匀沉积一层含水少的树脂涂膜。流动冷水中洗。烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40~60min即可。



电泳加工是常用的金身外表面加工处理方法,也逐渐的受到众多五金配件厂家的关注。进行此类的外表加工,不仅仅是为了设备和工具有着较为良好的美观,电泳涂装厂家更主要的是实现机械配件外表保护涂层。电泳涂装厂家电泳加工件无需更换电泳线,只要调配槽液色浆,就可做出色彩多样的工件做出多样的颜色。随着生产的需求,和技术的提升,电泳涂装设备也是在不断提升,那么以后电泳加工的发展趋势是什么呢?泰美嘉为您整理了一些信息,希望对大家有帮助。
一、电泳涂装厂家进一步完善生产工艺,提高电泳涂料的综合利用率,减少电泳漆的浪费,电泳漆环保性也逐渐提升,开发采用VOC含量更低的、固化时分解物更少和无HAPs的阴极电泳涂料,减少对环境的污染。
二、提高电泳涂装的泳透力,提升对复杂结构工件的加工的成品率,提高涂装质量。
-->