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捞渣机铸石板施工工艺及镶板注意事项
铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm。砌板胶泥的配制：用环氧树脂
玄武岩铸石板
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捞渣机铸石板施工工艺及镶板注意事项
铸石板铺设前首先在槽体底板沿捞渣机链条方向焊纵向孔条8条及每隔1米焊一根横向孔条做为托板防止铸石板滑落。孔条高度50mm，厚5mm。孔条中间均匀分布φ10的通孔，铸石粉胶可以进入孔内连成一体，而不被孔条隔开。铸石板尺寸200*230*40mm。砌板胶泥的配制：用环氧树脂30%、呋nan树脂70%的混合树脂100份，加入邻ben二甲酸二丁zhi12份，然后逐渐加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。
将搅拌好的胶泥铺设到孔条隔成的条形框里（铺设前需清理干净底板表面），再将铸石板铺设到胶泥上，慢慢挤压胶泥，以胶泥略凸出于铸石板。为保证斜升段铸石板铺设时不会大量滑落，铸石板铺设顺序先水平段，待初步固化后约，再铺设斜升段。工作人员可站在条形框里进行铺设工作，铸石板逐块从楼梯递送到工作面。铺设的铸石板需平整、与孔条平齐，高度允许偏差为±2mm。铸石胶泥完全固化（约需3～4天）达到强度可投入使用。（3）胶泥配制量过多，以致配制时产生的热量不能散发，甚至产生焦化现象。
捞渣机更换铸石板施工结束后，施工方配合进行捞渣机调试，确保捞渣机满足运行要求。想了解更多关于铸石板施工项目的信息可关注宁津县新江化工有限公司。
铸石板施工中注意事项
铸石板施工时四个注意事项：
1、用钢丝刷清除铸石板表面的灰尘，砂粒等附属物质等。
2、潮湿、雨水冲刷过的铸石板应提前进行烘干处理。
3、按照不同规格，特殊异形块材分样堆放。
4、涂刷隔离层：涂刷环氧底漆两道，funan两布三油玻璃钢隔离层（funan树脂能用于建筑防腐蚀funan树脂玻璃钢抗渗层、funan胶泥衬砌耐腐蚀砖板、铸石板和花岗石石材、funan树脂混凝土槽、池、地坪等。还可用于设备衬里保护，如funan树脂玻璃钢衬里、funan树脂胶泥衬砌各种块状材料、衬砌铸石防腐衬里。），应派专人配料，采用“点涂法”和“十字交叉法”进行。以机械操作代替手工操作（如筛粉、除锈、配制胶泥、捣固等）是减少毒物危害、减轻劳动强度的有效途径，应该努力创造。
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铸石板施工概述及准备用具
一般施工方法
铸石施工分耐腐蚀两大部分。其工序为：工具准备——壳体的确定和表面处理——胶泥的选择和配制——具体施工等。现分述如下。
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