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调质热处理淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。一般只作硬度测试，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，调质热处理淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组
调质热处理报价
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调质热处理淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。一般只作硬度测试，淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，调质热处理淬火时，要求工件整个截面淬透，使工件得到以细针状淬火马氏体为主的显微组织。通过高温回火，得到以均匀回火索氏体为主的显微组织。淬火后的硬度必须达到该材料的淬火硬度，回火后硬度按图要求来检查。加热是热处理的重要步骤之一。金属热处理的加热方法很多，金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。调质热处理报价
调质的目的调质处理的目的是细化晶粒，并获得均匀的具有一定弥散度的和优良综合力学性能的细密球状珠光体类组织——回火索氏体。这种组织是在铁素体基本上均匀分布着粒状碳化物，粒状碳化物起弥散强化作用，溶于铁素体中的合金元素起固溶强化作用，保证了钢具有较高的屈服强度和疲劳强度。这种组织均匀性好，减少了裂纹在局部薄弱地区形成的可能性，可以保证有良好的塑性和韧性。
铁素体是从淬火马氏体转变而成的，晶粒细小，使钢的冷脆倾向性大大减小。
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调质热处理的处理方法，
是铁素体与粒状碳化物的混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定型碳化物。常温下是一种平衡组织。
调质热处理在当输送带动作时进水泵启动，热水由水槽上部自然流回水池冷却，再由进水泵抽入淬火水槽；当推杆式淬火炉动作时，输送带、水泵周而复始地运行，经输送带提升起的淬火后工件，由回火落料槽入传送带式回火炉前进料端，人工将落在传送带上的工件散开，使工件均匀地进入炉内，钢的热处理工艺包括退火、正火、淬火、回火和表面热处理等方法。
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调质热处理的处理方法中回火又包括调质热处理和时效处理。 钢的回火：按照所希望的 机械性能将已经淬火的钢重新加热到（350℃～650℃）一定温度之间进行，碳是以细均分布的渗碳体形式析出。随着回火温度的增加，碳化物的颗粒就增大，屈服点和拉伸强度就下降，降低硬度和脆性，延伸率和收缩率就升高。其目的是消除淬火产生的内应力，以取得预期的力学性能。调质热处理报价
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