补炉机报价询问报价「鑫旭重工」

喷补机为间歇式操作设备。主要由料罐、喷枪及喷枪小车3部分组成。

(1)料罐。贮存与发送喷补料的圆锥形密闭金属容器。罐内压力一般不超过0.6MPa。其容量供一次喷补用。湿法喷补时，为防止泥浆沉淀，料罐内设有气动或机械搅拌装置。火焰喷补机的料罐内设有流态化装置，便于喷补料顺利进入喷枪。料罐上还装有各种阀门，用于控制气体流量及压力。

(2)喷枪。喷射耐火物料的装置。前端装有喷嘴，喷枪及喷嘴多用不锈钢制成。湿法喷补机的喷枪为单管结构，喷枪借通过的泥浆可自行冷却。干法及火焰喷补机的喷枪，采用同心套管结构，外层套管通入冷却水以冷却喷枪。

(3)喷枪小车。装载喷枪的小车，行驶于轨道上。车上设有液压或机械驱动装置，用于操纵喷枪进、退、摆动及回转等动作。热喷补机的车体前部通常设有防热辐射保护设施。

喷补机设备使用操作规程

1、喷补前须对喷补设备各连接处进行检查、确认后才可进行喷补。

2、为防止喷补过程中堵管、罐、喷口，上料入罐前须过筛，上口须用板盖上，禁止将杂物放入喷补机内。

3、严禁将水和喷补料喷到设备上，喷口不准对人和有关设备。

4、吊罐时要确认钢丝绳可靠，喷补罐开始喷射时，人应站在阀门的侧边。

5、喷补工作压力0.4～0.5MPa,小于0.3MPa不能喷补,水压大于0.2MPa。

6、喷补须遵守先开风，再开水，后开料。关闭时先关料，待管内的残余料吹完后，再关水，关闭风阀的操作程序。

7、当喷补管堵塞时，应先关料，在喷头前端处敲打几下即可。若还不通时，应关掉风阀，待喷补罐内通过放散阀的放散泄压后，方可进行处理。

8、喷补完成后，放掉罐内的余压，为下一次装料做准备，整理工作面上的喷管、胶管等物品，做好喷补记录。

在炼钢厂生产企业目前随着冶金行业的大规模展开环保改造，对耐火材料喷补料的使用和发展速度也越来越快，冶炼钢包、转炉、电炉高炉等补炉中采用传统的喷涂方法虽在基础工程中应用，喷补机补炉设备在炼钢技术高标准工程也是有着非常高的要求。我厂研发的新型喷补机补炉设备已在国内炼钢厂企业广泛推广及应用、效果显著并得到使用的单位的一致认可，就目前而言在国内已有上百家钢铁企业成功投入使用案例可供参考。

　　压缩空气：压力>0.5~0.85Mpa 耗气量6~10M3/min 接口G1/2

　　工业水：压力0.2~0.3Mpa 耗水量50L/min 接口G3/4

　　半干法喷补罐、补炉罐设备是根据半干式喷补炉壁热修复技术研制开发的工业冶炼炉壁修复工具，具有喷补速度快、喷补量大、料流连续、挂料时间长、喷补均匀、结构紧凑、机体密封性好、重量适中、操作轻便、安装维修简单、修炉时间短、降低热修工人的劳动强度、节能环保等优点，是钢厂、焦化、冶金、建材等行业工业炉壁的理想热修补炉设备。