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1. 常压灌装法
常压灌装法是在大气压力下，依靠液体自重流进包装容器内，整个灌装系统处在敞开状态下工作，利用液面控制灌装的常压灌装法，其工作过程为：
A． 进液排气，液体灌入容器内，同时将容器内的空气自排气管排出。
果脯易拉罐灌装生产线
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1. 常压灌装法
常压灌装法是在大气压力下，依靠液体自重流进包装容器内，整个灌装系统处在敞开状态下工作，利用液面控制灌装的常压灌装法，其工作过程为：
A． 进液排气，液体灌入容器内，同时将容器内的空气自排气管排出。
B． 停止进液，容器内液料达到定量要求后，自动停止灌溉。
C． 排气余液，将进入排气管内的残余液料排除，为下一次灌装进液排气做准备。
常压法主要用于粘度不大、不含二氧化碳、不散发不良气味的液体产品的灌装，如酱油、牛奶、白酒、醋、果汁等。
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四大常见的灌装机、封罐机灌装方法，原理大不相同：液体产品的物理化学特性和产品的质量要求决定了相应的灌装方法，液料由储料装置灌入包装容器中，常采用常压灌装法、等压灌装法、真空灌装法、压力灌装法四种方法进行灌装。
真空灌装法利用待装液体与吸出容器中气体的排气口之间的压力差进行灌装。压差可使产品的流速高于等圧法灌装。对于小口容器、粘性产品或者大容量容器的液料灌装特别有利。但真空法灌装系统需要一个溢流收集装置和产品再循环的装置。因真空发生形式的不同，派生出多种差压灌装的方法。
作用力真空式
即贮液箱里处在真空，包装材料先抽真空使之产生与贮液箱里相同的真空，接着液料借助自身重量流到包装材料内，因构造较繁杂，偏少用。真空法灌装应用面较广，它即适用灌装黏度稍大的液态原材料，如原料油、糖桨等。也适用灌装含的液态原材料，如蔬果汁、果子汁等，瓶里产生真空就代表着降低了液料与气体的触碰，增加了商品的保存期，真空法还适用灌装有害的原材料，如化肥等，以降低毒副作用汽体的外流，改进劳动者标准。
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一切正常工作内容
按住运行按键，传送车轮子和灌装机、封罐机运行。再按住输送带运行按键，灌装机、封罐机的进瓶输送带运行。玻璃瓶进到输送带之后，根据传送车轮子将玻璃瓶等间隔送进玻璃瓶托盘升降系统。当托盘检验到工作压力之后，托盘活塞杆给托盘升降系统一个工作压力，托盘逐渐带上玻璃瓶升高。
在托盘升高的時间内，较大增益值为6S，假如注液口定心里罩检验到工作压力，则托盘终止升高，随后阀门开启，逐渐对玻璃瓶充CO2。较大打气時间为6S。当阀门检验到标准气压，则终止充CO2，液阀打开，逐渐灌装。灌装時间为6S。
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