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滚筒表面直径的不均属于滚筒制造的加工误差，或者滚筒表面有附着物使滚筒轴向两端直径存在偏差。皮带运行过程跑偏。由于滚筒表面的直径不均，使皮带出现两侧张紧力不同从而使皮带跑偏，滚筒表面直径不均有时不容易被检查到，因此为避免该情况应严格控制滚筒的采购质量。
除铁器在安装皮带过程中硫化或者对压皮带接头时没有对正接头使
电磁喂料机生产厂家
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滚筒表面直径的不均属于滚筒制造的加工误差，或者滚筒表面有附着物使滚筒轴向两端直径存在偏差。皮带运行过程跑偏。由于滚筒表面的直径不均，使皮带出现两侧张紧力不同从而使皮带跑偏，滚筒表面直径不均有时不容易被检查到，因此为避免该情况应严格控制滚筒的采购质量。
除铁器在安装皮带过程中硫化或者对压皮带接头时没有对正接头使整条皮带的直线度存在较大偏差，皮带纵向两端直线度存在较大偏差，影响皮带运行而导致跑偏。如果有此类现象必须接头重新对接处理，不然很难调节跑偏。
带式永磁除铁器特点是自动卸铁,磁场恒定,无冷热态变化
永磁除铁器是以高剩磁、高矫顽力的稀土磁性材料钕铁硼和铁氧体组成磁源，以形成强力磁场，用来吸除铁磁性杂物，整机不通电，无能耗。永磁除铁器按卸铁方式可分为自动卸铁、手动卸铁、人工卸铁等。带式永磁除铁器。带式永磁除铁器特点是自动卸铁，磁场恒定，无冷热态变化，故障点少，在 1200 mm 带宽以下应用较普遍。由于目前磁屏蔽技术发展还不过关，所以给制造、运输、安装、操作、维修均带来不少麻烦。例如大块铁被吸上磁箱存在着既有可能抛不掉，从而夹死皮带烧毁电机的问题。同时又难以清除，并有可能对磁块造成损坏，因而在大规格的应用上受到一定的限制。
停止皮带运行是非常重要的一步
除铁器是一种能产生强大磁场吸引力的设备。适用于各行业输料除铁，可实现连续不断的吸、弃铁。任何设备长期使用后，都会出现零件老化和机器故障的问题，除铁器也不例外。维修之前需要行断电，停止皮带的运行，如果皮带在运行中进行维修，是很容易发生危险的，所以说断电，停止皮带运行是非常重要的一步。将除铁器上的杂质清除干净，这样才能更清除的检查哪里出现问题。
振动给料机的激振力应该通过机槽和震动源的质量中心形成双质点振
振动给料机的激振力应该通过机槽和震动源的质量中心形成双质点振动。任意加大机槽质量或改变机槽质量中心位置，会使机槽振幅和激振力方向发生改变，致使给料机出力不足。为了达到给料能力而调整大给料量，会造成激振源过载，这也是给料机损坏的原因。日常维护一般采用看、听来了解设备的运行状态。看就是通过观察振幅指示牌的指示值，结合运转电流，对电磁振动给料机的工作状态作出综合判断。听是通过给料机运转时的声音来判断整体机件的紧固程度，铁芯间隙是否正常。
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