缸套毛胚多选用冷拉或热轧板无缝管,因而工艺流程一般是热处理(确保缸套的抗压强度,使其能承担汽压不容易形变和毁坏)→珩磨或镗挤压成型(确保缸套內径的表面粗糙度、同心度、圆柱度和平行度等,使活塞杆密闭性在长期性反复运动后不会改变)→车(确保缸套总长等设计方案规格规定)→钻(生产加工冒油口孔,确保出入油道)→钳。
排出活塞前端的空气,方法是将升降油
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缸套毛胚多选用冷拉或热轧板无缝管,因而工艺流程一般是热处理(确保缸套的抗压强度,使其能承担汽压不容易形变和毁坏)→珩磨或镗挤压成型(确保缸套內径的表面粗糙度、同心度、圆柱度和平行度等,使活塞杆密闭性在长期性反复运动后不会改变)→车(确保缸套总长等设计方案规格规定)→钻(生产加工冒油口孔,确保出入油道)→钳。
排出活塞前端的空气,方法是将升降油缸活塞升起,旋松放气螺钉,缸内的空气即由升降缸缸盖处排出。更换两倾斜缸的活塞密封圈后,两缸活塞杆工作即可同步。液压油箱加够同型号的液压油,可排除油缸活塞工作抖动。更换倾斜油缸活塞及导向套上的密封圈和防尘圈后,倾斜油缸的活塞自动外伸、抖动、导向套外部漏油等故障均可排除。在安装倾斜缸活塞密封圈前,要先制作一个与油缸内前端卡环槽深、宽及直径相同的弹性光滑钢环填充其内,以便密封圈能顺利完好地通过卡环槽,确保密封性。
将气缸套装人机体座孔,安装时要放正,当碰到阻水圈用手压入困难时,可在气缸套上上端垫上清洁木板轻轻敲击,使气缸套垂直平稳进入座孔并与之紧密贴合。干式气缸套与机体座配合一般较紧,需使用验具测量凸出量。根据分组标记,测量气缸套支承肩高度,并检测机体座孔止口深度,根据测量凸出量结果作好所环能造在缸座标记。
空缸套其实就是气缸套的简称,它镶在缸体的缸筒内,与活塞和缸盖共同组成燃烧室。缸套分为干缸套和湿缸套两大类。背面不接触冷却水的气缸套叫干缸套,背面和冷却水接触的气缸套是湿缸套。干缸套厚度较薄、结构简单、加工方便。湿缸套直接接触冷却水,所以有利于发动机的冷却,有利于发动机的小型轻量化。 加工工艺流程: 缸桶: 下料 ----粗车 ---热处理(调质)-----车(平头倒角)----粗推内孔---滚压内孔----车(外圆开架窝)----车内孔止口 ----焊缸底----车(外圆) 根据需要还有内部镀锌或者镀铬
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