内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
水溶性金属切削液的主要目的：
（1）延长了刀具的使用寿命;
（2）保证和提高工件的加工尺寸精度;
（3）改善工件表面的光洁度;
（4）及时排除金属屑，确保切削过程
半合成金属加工液
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
水溶性金属切削液的主要目的：
（1）延长了刀具的使用寿命;
（2）保证和提高工件的加工尺寸精度;
（3）改善工件表面的光洁度;
（4）及时排除金属屑，确保切削过程顺利进行;
（5）及时带走切削热，迅速均匀冷却刀具和工件等;
（6）防止机床和工件产生腐蚀和锈蚀;
（7）提高切削加工效率，降低成本。
内乡兴宇金属防护材料有限公司，生产，加工与销售为一体的金属防护材料公司，其主要生产切削液、清洗剂、防锈油、金属加工液等一系列防护材料。
产品具有润滑、防锈、清洁、降温作用，晾干后不油腻，无有色残留，保证产品和刀具的使用寿命，防锈周期有7-12个月的配方可供选择。所有产品均不含亚硝酸钠，保障工作人员的身体健康。
切削液降温溢流法
常见的使用切削液的方法是溢流法。用低压泵把切削液打入管道中，经过阀门从喷嘴流出，喷嘴安装在接近切削区域。切削液流过切削区后再流到机床的不同部件上，然后汇集到集油盘内，再从集油盘流回到切削液箱中，循环使用。因此，切削液箱应有足够的容积，使切削液有时间冷却并使细的切屑及磨粒等沉降。视加工种类的不同，切削液箱的容积约为20-200L，个别加工则更大，如钻深孔及强力磨削等，切削液箱可达500-1000L或更大。在集油盘内应设有粗的过滤器，防止大的切削进入切削液箱，并在泵的吸油口装有一个精细过滤器。
合成切削液的使用寿命一般都较乳化液长，不易变质。但是在使用过程中没有正确使用，也会很容易发生变质。下面跟小编一起了解下合成切削液在使用过程中要注意哪些问题。
1)要控制好使用浓度。
在切削液使用一段时间后，由于水分蒸发及工件、切屑带走一部分切削液，在补充水时要按比例加入一定量的原液，定期做浓度检查，如浓度变化较大时，应适当调整加入的水量和原液量，使切削液保持在规定的浓度范围内使用。
2)尽量避免在合成切削液中混入润滑油。
由于合成液一般都含有较多的活化剂，混入润滑油后，油便被乳化，使合成液逐渐变为乳化液，影响其使用性能，也容易引起发臭变质。
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