卧螺离心机可保持进泥的固相粒子沉降后无需流经整个机体，就可于进泥口附近直接被螺旋输送器刮走。在转鼓沉降区，螺旋输送器的螺旋叶片采用带状形式，减小了螺旋对分离液的扰动作用。提高了分离效果。在转鼓内壁加工沟槽，防止螺旋体和叶片的磨损，在螺旋叶片刮泥部位加装硬质合金块；在螺旋进料口和转鼓出渣口加装可更换硬质合金套，以增强性。卧螺离心机性好，使用寿命长。离心机拦截板安装在螺
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卧螺离心机可保持进泥的固相粒子沉降后无需流经整个机体，就可于进泥口附近直接被螺旋输送器刮走。在转鼓沉降区，螺旋输送器的螺旋叶片采用带状形式，减小了螺旋对分离液的扰动作用。提高了分离效果。在转鼓内壁加工沟槽，防止螺旋体和叶片的磨损，在螺旋叶片刮泥部位加装硬质合金块；在螺旋进料口和转鼓出渣口加装可更换硬质合金套，以增强性。卧螺离心机性好，使用寿命长。离心机拦截板安装在螺旋直段与锥段的过渡处，使固相被进一步压缩，固相更干。液池深度深，液相在转鼓中澄清时间长。
离心机各零件部日常检查要注意以下几个方面：各易损件的磨损情况，不符合的更换；各主要配合位的间隙超出大运行间隙，应考虑更换有关零件；各主要配合们零件更换后要满足中小间隙；检查液压油的情况，如变质、多泡、粘度降低，太脏等，或经油质化验没达到所选油的质量要求，均应更换。而不换的油大修时应过滤；清洗各零件，检查后涂油，防止腐蚀，仔细清洗液压管道，不得有堵塞现象。
离心机运转时常见的故障
离心机使用厂家具备排除离心机故障的能力，保证离心机正常运转，有利于提高产能，提高经济效益，尤其是掌握修理离心机运转过程中出现的小问题很有必要。运转时常见的故障――运转时有噪声。
1、轴承磨损严重，发出噪声。更换轴承
2、转鼓底部密封圈擦壁板上密封圈。重新调整两者之间的距离。
3、转鼓被咬住，并发出噪声。主轴内孔轴套磨损严重，及时更换轴套
4、转鼓前端压盖上螺钉撞锥形隔离环。重新调整两者之间的间隙。
5、油泵发出噪声。清洗滤油器，如若是泵本身的问题则更换油泵。
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