摘要: 液压系统管道酸洗是通过化学作用将金属管内表面的氧化物及油污去除，使金属表面光滑，保证液压系统可靠工作。管道酸洗必须科学、正常、合理地完成过程中的每个环节，才能使液压系统能够正常运行，充分发挥其效能。
管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管内循环酸洗法两种。
（1）槽式酸洗法。将安装好的管路拆下来，分解后放入酸洗槽内浸泡，处理合格后再将其进行二次安装。此方法适
管道钝化费用
摘要: 液压系统管道酸洗是通过化学作用将金属管内表面的氧化物及油污去除，使金属表面光滑，保证液压系统可靠工作。管道酸洗必须科学、正常、合理地完成过程中的每个环节，才能使液压系统能够正常运行，充分发挥其效能。
管道酸洗方法目前在施工中均采用槽式酸洗法和管内循环酸洗法两种。
（1）槽式酸洗法。将安装好的管路拆下来，分解后放入酸洗槽内浸泡，处理合格后再将其进行二次安装。此方法适合管径较大的短管、直管、容易拆卸、管路施工量小的场合，如泵站、阀站等液压装置内的配管及现场配管量小的液压系统，均可采用槽式酸洗法。
系统冲洗的目的就是消除或地减少设备的早期故障。冲洗的目标是提高油液的清洁度,使系统油液的清洁度保持在系统内关键液压元件的污染耐受度内，以保证液压系统的工作可靠性和元件的使用寿命。
管道酸洗
1.1一般规定
1.1.1 液压、润滑管道除锈应采用酸洗法。
1.1.2 管道酸洗应在管道配制完毕且已具备冲洗条件后进行。
1.1.3 酸洗时管道的螺纹和密封面应有防酸蚀措施；金属密封垫不应装入管道中酸洗。
1.1.4 涂有油漆的管子,酸洗前应用脱漆剂将油漆除净。
1.1.5 酸洗液的浓度和各成分的比例应根据管道的锈蚀程度和酸洗用水的水质确定。
1.1.6 管道酸洗用水必须洁净，不锈钢管道酸洗用水的氯离子含量不得大于 25pm；酸洗后若用压缩空气喷油保护,则所用压缩空气必须干燥、洁净。
1.1.7 管道酸洗应根据锈蚀程度、酸液浓度和温度,掌握好酸洗时间,不得造成过酸洗。
1.1.8 管道酸洗复位后,应尽快进行循环冲洗,否则应每周通油循环 2-3 次。
管道酸洗有槽式酸洗和循环酸洗方式。广告Mobi Garden/牧高笛 “爆米花”鞋底 男女低帮城市运动鞋牧高笛499.00购买
另外需要注意的是操作者应具有EHS防护经验，并能安全的处理化学处理过程中产生的所有物质。大家都明白当前环保环保政策的巡查和处罚力度；
3. 钝化处理的准备
3.1 钝化处理前的预处理方法和过程，包括除锈和酸浸的机械和化学处理方法是否单独使用或者两者结合使用，必须符合实验A380的要求。如果需要电化学清洗，必须按照实验B254的方法进行。
3.2 初加工过的不锈钢表面应无油渍、油脂、锈斑、斑点及其他异物。
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