腐竹如何通过微波设备进行杀菌?
腐竹又称腐皮或豆腐皮,是很受欢迎的一种汉族传统食品,也是华人地区常见的食物原料,具有浓郁的豆香味,同时还有着其他豆制品所不具备的口感。随着消费者的喜欢,这几年不断地出现各种各样的腐竹产品, 有干腐竹和各种味道的卤腌制腐竹,干腐竹通过自然烘干后销入了市场,的高货需要进行深加工,通过煮、晒、烘干、杀菌、包装等多种工艺。
腐竹微波杀菌机能成批
豆制品杀菌设备公司
腐竹如何通过微波设备进行杀菌?
腐竹又称腐皮或豆腐皮,是很受欢迎的一种汉族传统食品,也是华人地区常见的食物原料,具有浓郁的豆香味,同时还有着其他豆制品所不具备的口感。随着消费者的喜欢,这几年不断地出现各种各样的腐竹产品, 有干腐竹和各种味道的卤腌制腐竹,干腐竹通过自然烘干后销入了市场,的高货需要进行深加工,通过煮、晒、烘干、杀菌、包装等多种工艺。
腐竹微波杀菌机能成批连续性生产。物料均匀地铺在网带上,由传动装置拖动在干燥机内移动。腐竹从进料端进去进行杀菌处理,达到4分钟后,从出料端出来就能达到杀菌效果。
腐竹微波杀菌机利用微波结合生物保鲜剂给包装腐竹杀菌。基于微波是一种高频电磁波,当它在介质内部起作用时,水、蛋白质、脂肪、碳水化合物等极性分子受到交变电场的作用而剧烈振荡,引起强烈的摩擦而产生热,这种热效应也使得生物体内的蛋白质、核酸等分子结构改性或失活,从而达到对细菌、霉菌和酶的杀灭作用。
腐竹微波杀菌机可以根据用户的产品所需求来设计制造不同规格的微波设备,党参烘干设备还可用于其它产品中,如:枸杞、红枣、葡萄干、桂圆、莲子、辣椒、淮山、益智仁、白果、党参、金银花、金莲花、菊花、黄芩、丹参、人参、、、桑葚、薏米、北杏仁等产品的烘干、杀菌、杀虫处理。可达到一机多用,生产过程时间短,,其生产环境,方可给产家带来高的收入。

微波杀菌与其它杀菌设备的差异有哪些?
其中巴氏杀菌和高温杀菌是比较古老的杀菌方法,广泛应用于食品生产中,巴氏,高温,超高温等都是借助热力进行杀菌,所以需要有较高的温度,由于每种产品的传热性都不一样,靠热力杀菌时,导热性好的产品中心温度上升快,杀菌时间较短,杀菌后的产品口味变化不大,对于体积较大,传热性差的产品,杀菌时间长,富含香味的产品口味变化较大。说到辐射杀菌,常见的还有一种叫钴60的杀菌方法,但这种杀菌方法由于有太强辐射,所以已被欧盟等地区禁用。而微波杀菌优点之一就是没有物质残留,安全环保。
红外杀菌、紫外杀菌和微波杀菌原理同属于辐射杀菌,杀菌时,通过红外,紫外或微波进行辐射杀菌,由于红外和紫外的波长很短,几乎只能停留在物体的表面层,并且热效应又很少,所以红外和紫外只适合于产品的外表层杀菌。而微波波长有10厘米左右,只要产品的厚度不超过15厘米,由向馈入时,微波都能到达产品的中心,由上可以看出微波的杀菌是整体杀菌杀菌较红外,紫外更。

微波技术在红枣加工中的应用
红枣又名大枣,营养丰富,鲜枣含糖量在各水果中,为10%~44%,干枣含糖量为60%~80%,每 100 g鲜枣产生的热量为 447.99kJ,含蛋白质1.2%,脂肪0.2%,粗纤维素 1.6%,钙 41 mg,磷 23 mg,铁 0.5 mg。重要的是,鲜枣中还含有丰富的维生素,每 100 g鲜枣果肉含胡萝卜素 0.01 mg,硫胺素 0.06 mg,核黄素 0.04 mg,尼克酸 0.6 mg。VC 在鲜枣中含量高每 100 g鲜枣果肉含 410 mg,有的品种高达 800 mg。因此,枣被称为“活维生素丸”。民间有“一日食三枣,青春老”之说。
红枣加工中的加热、干燥、杀菌等工艺,都能运用到微波设备。因此,微波技术应用于枣加工是一种发展趋势。
微波技术在枣加工中的应用:
1、微波技术红枣干燥
红枣常用的干燥方法有自然干制、热风干制、微波干燥、真空冷冻干燥等。真空冷冻干燥虽然具有较好,但耗能大,成本高,不适合大众消费。一般的热风干燥过程中,物料外部受热,表面干燥,热量向内传递,其方向与水分扩散传递的方向相反,影响了水分的向外蒸发。微波是内部加热,含水量高的部位升温较快。因此在微波干燥过程中,水分由内层向外层的迁移速度快,干燥速度明显快于热风干燥,有研究表明微波干燥可比热风干燥节能30%。
应用微波设备干燥红枣具有以下优点:①干燥速度快;②产量好,由于枣表面温度不太高,氧化褐变少,色泽红亮而耐藏,香气损失少,干燥均匀,同时由于水分蒸发速度快,容易形成多孔性,产品的复水性好,口感好;③外部散热损失少,热;④操作简便,不污染环境。
微波设备在水产品加工中的应用!
水产品是海洋和淡水渔业生产的动植物及其加工产品的统称,分为鱼、虾、蟹、贝四大类,是日常生活消费中不可缺少的的一部分,因其特有的特性,对其的加工要求不断提升,才能满足现在日益增近的消费需求。保鲜加工技术一直是水产加工的难题。这几年起来的微波技术正好符合水产加工的特点,本文从保鲜、解冻、冻藏、杀菌等几个方面介绍了微波加热较传统加工工艺而言突出的特点,不足之处。
微波技术在食品工业中的应用虽然起步较晚,但近几年发展。我国从20世纪70年始进行微波技术的研究与开发,目前在食品加工等领域已得到广泛应用。微波食品工业在起步时应用、开发速度缓慢,直到1986年才有微波设备用于食品调温、预煮熏肉、家禽、肉饼加工、面条、快餐和果蔬的干燥与面包和酸奶的消毒。近几年来,微波食品工业发展极快,全世界微波食品加工设备增长迅速,的微波设备已有微波干燥设备、微波杀菌设备、微波加热设备等多种类型。
一、微波设备加热的机理及特点
微波是一种频率在300MHz- 300GHz间的电磁波,它具有波动性、性、热特性和,非热特性四大基本特性。它能够渗透到物料内部,使物料内部的分子相互作用而转化为热能。现有理论对微波加热机制的描述一般是从极性分子及离子在微波场中的旋转和电泳迁移这两个角度来进行的。
微波加热是通过微波透入物料内,与物料的极性分子相互作用,使其极性取向随着外电磁场的变化而变化,致使分子急剧摩擦、碰撞,使物料内各部分在同一瞬间获得热量而升温。微波加热具有选择性和即时性,加热、节约能源,穿透性好等特点。

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