企业视频展播，请点击播放视频作者：东莞市荣晟颜料有限公司
PHA共混纤维领域
通过共混改性制备全降解注塑料 共混纤维可克服常规 PHA 成核密度低、晶体生长慢，纤维成型困难等问题。目前经研究有PLA/PHA共混物、全降解注塑料/二硫化钨(WS2)共混纤维、全降解注塑料与5wt%二氧化钛进行共混纺丝、苯二甲酸乙二醇酯 (PET)/PHA 共混物、在全降解注塑料/聚己内酯 (PC
全降解注塑料
企业视频展播，请点击播放
视频作者：东莞市荣晟颜料有限公司
PHA共混纤维领域
通过共混改性制备全降解注塑料 共混纤维可克服常规 PHA 成核密度低、晶体生长慢，纤维成型困难等问题。目前经研究有PLA/PHA共混物、全降解注塑料/二硫化钨(WS2)共混纤维、全降解注塑料与5wt%二氧化钛进行共混纺丝、苯二甲酸乙二醇酯 (PET)/PHA 共混物、在全降解注塑料/聚己内酯 (PCL) 共混物中添加 全降解注塑料-b-PCL 嵌段共聚物、超支化聚酰胺酯 (HBPEA)/PHA 共混等，均在一定程度上提高了PHA 纤维的韧性、热稳定性、纤维强度与断裂伸长率等。欧盟早在2018年5月就提出了要对每公斤非回收塑料包装废料征收0。其中，PLA/PHA共混纤维的光泽(外观)与真丝等纤维相媲美，具有天然抑菌、防螨等功能特性。经研究标明，全降解注塑料/全降解注塑料混纤维的沸水收缩率随 PHA 含量增加而显著下降，表明 全降解注塑料 的存在有效提升 了共混纤维的热稳定性，有利于改善后续染整、热定型、熨烫等。
PLA（聚乳酸）吹膜工艺
全降解注塑料不仅具有全生物降解性、无毒性和良好的生物相容性，而且具有普通塑料薄膜所达不到的高强度、高模量、高透明度和良好的透气性能，所以聚乳酸薄膜越发受到社会的重视。
全降解注塑料但是由于PLA熔体强度低，不能吹塑成膜或成膜困难；韧性差、常温下呈脆性；结晶度低、耐热性差等这些缺陷，导致其无法满足薄膜的使用要求。
针对全降解注塑料这三大缺陷，通过扩链改性来提高熔体强度，进而提高其成膜性；通过增韧改性来提高其柔韧性，进而成功制备柔韧性较好吹塑薄膜；通过滑石粉(Talc)共混改性来提高其结晶度及耐热性。
吹塑薄膜成膜需要较大的烙体强度，应选择流动性差即熔体流动速率低的PLA。
PBSA也是全生物降解型热塑性脂肪族聚醋，其具有良好的柔韧性、髙的耐冲击性和可加工性。
将PLA和PBSA共混，理论上两种聚合物可在力学性能上互补，得到综合性能优异的生物降解高分子材料。利用PEG做为増塑剂提高PLA薄膜的柔韧性。
禁塑3周，海南为什么还缺货
2019年3月，海南省生态环境厅相关负责人介绍，海南岛内每年一次性不可降解的塑料制品消耗量约为11-12万吨，目前岛内生产能力约6.5万吨，占55%，剩下的45%靠岛外。此外，扩链反应的偶联作用能够对增韧改性聚乳酸的多相共混体系进行反应增容，而通过扩链反应将功能基团引入PLA中则能够赋予其某种特殊的功能从而使聚乳酸满足更多领域的应用需求。因此，亟需通过提升一次性不可降解塑料制品代替产品的产能、使用性能，塑料制品的管理机制，降低全降解注塑料制品的生产成本。
2020年11月30日，央视新闻，海南省生态环境厅相关负责人称，目前海南省内的(产)量可以满足一部分需求，从(塑料)膜袋来讲的话，目前有3万吨左右的产量规模，餐具的话在1万吨左右，但是我们也调查省外也有这样的厂家，总共这个生产能力是完全能够满足我们海南省内的这个禁塑需求的。当你处置它们，它们开始以某种方式分解，然后气体被释放到大气中。
从以上两个数据来了，在禁塑实施一年前就有心理准备，需求12万吨，岛内生产能力仅为6.5万吨，剩下的45%靠岛外供应。
只是有时候报道的数据也会出现偏差，2020年3月报道的年消耗量仅为6.5万吨——据海南省生态环境厅相关数据统计，目前海南省一次性塑料袋年消耗量约4万吨，一次性塑料餐具年消耗量约2.5万吨——让人误解为海南市场已经接近饱和。
未来5年PLA产能将超330万吨
2021年1月5日，在生物降解树脂“十四五”规划PLA树脂座谈会上，深圳市高分子行业协会副会长、秘书长王文广作了“十三五“期间PLA树脂的发展情况及“十四五”规划PLA树脂的编写草案报告。
十三五期间国内PLA树脂总产能达到8万吨，供应严重稀缺，远远达不到市场需求。十四五期间在全降解注塑料合成上要加大政策扶植力度，补齐我国生物降解树脂合成的这个短板。
据生物基材料交易平台统计，2020年已建和在建聚乳酸企业产能仅33.5万吨，十四五期间企业PLA产能规划PLA树脂产能将超330万吨。
（作者： 来源：）
