干冰清洗的费用
干冰清洗技术能否替代传统的清洗工艺是工艺成本的关键问题，这必然与干冰的消耗、气压、位移以及由此产生的成本有关。不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度。然而，任何清洗过程的工艺成本都直接关系到被清洗材料的原始状态和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗条件会导致成本的巨大差异。
干冰清洗工艺的原料主要是干冰和压
干冰清洗公司
干冰清洗的费用
干冰清洗技术能否替代传统的清洗工艺是工艺成本的关键问题，这必然与干冰的消耗、气压、位移以及由此产生的成本有关。不会对被清洗物体表面，特别是金属表面造成任何伤害，也不会影响金属表面的光洁度。然而，任何清洗过程的工艺成本都直接关系到被清洗材料的原始状态和清洗精度。不同的清洗精度要求和不同的清洗条件会导致成本的巨大差异。
干冰清洗工艺的原料主要是干冰和压缩空气，压缩空气来源是取之不尽的，不需要运输，所以没有原料的采购和运输成本。干冰的成本基本上是3吨液态二氧化碳可以生产1吨合格干冰，所以干冰的成本是可以计算出来的。
干冰的消耗是用户非常关心的问题。事实上，干冰的消耗与清洗条件和精度密切相关。有效清结烤箱、混合搅拌设备、输送带、模制品、包装设备、炉架、炉盘、容器、辊轴、冷冻机内壁、饼干炉条等设备。油污很厚,附着力更大,如油漆、规模、碳沉积,焊渣和其他必须深和删除有效影响间隙一层一层地开裂,一层一层地分离,所以冰消费必然会增加,相应的空气压力要求高,成本也会相应增加。但是，对于附着力小的油污，则不需要强压缩空气。它可以用低压清洗。相应的干冰消耗更少，成本更低。
单喉管体系中，干冰颗粒直接由机械办法供入紧缩空气管道，在紧缩空气管道中干冰颗粒与空气混合、加速，从喷嘴喷出。单喉管机型的长处是具有较宽的适用规模和大的喷发冲击力，缺陷是要有相对杂乱的机械体系。
喷发机又可分为直接运用干冰颗粒的喷发机和运用干冰块、再由干冰块刮出干冰微粒进行喷发的喷发机。如处理积碳，用化学药剂处理时间长，少要用48小时以上，且药剂对人体有害。后者运用规范的干冰块，用旋转从干冰块上刮下薄层干冰，这些薄片干冰在自身重力效果下粉碎成砂糖大小的微粒，然后落入收集漏斗。清洗机将漏斗底部的干冰喷向清洗外表。因为该机型单位时间内喷向单位面积的干冰微粒数目多，它适用于薄层、不结实的尘垢整理。
相对而言，直接运用干冰颗粒的喷发机漏斗中充满预先制好的干冰颗粒，用机械的办法，将颗粒送入漏斗底部，送进运送体系。这些干冰颗粒经高压挤出成型，密度大，能够发生较大的冲击能量。所以，控制好干冰作用速度对半导体封装表面质量改善效果意义重大。这些颗粒直径为１ ～３ ｍｍ。单喉管喷发体系中，终颗粒尺度和喷发密度受喷发管（管径、内壁、粗糙度）和喷嘴影响。正是因为这样的设计，单喉管喷发机通过适当配置可适用于较宽规模的尘垢整理。
干冰机是利用极低温的干冰颗粒，在压缩空气作用下，喷射向被处理物件，使其外表尘垢急剧冷冻到脆化及爆裂，当干冰粒钻进尘垢的裂缝后，随即汽化，其体积瞬间胀大 近600倍，从而把尘垢带离物体外表。5℃的干冰颗粒作用在被清洗的物体表面时，首先冷冻脆化污物，污物在被清洗的表面上，由粘弹态变成固态，且脆性增大，粘性减小，使之在表面上的吸附力骤减，同时表面积增大，部分污物可以自动剥离。、利用冲击剥离尘垢；第二、利用温差使剥离进步；第三、利用升华作用清除附着物。
主要特点及技术指标:
(1):大容量,远间隔. 储存烟雾量大,喷射间隔可达十米,布烟面积可达数百平方.
(2):兼容性强,操作便利. “佳钰系列JY-Ⅰ,ⅡⅢ型液氮和干冰两用机,两种在独自运用时可与同类产品同台谐用,操作直观明了,简略便利.
(3):作业电压规模及功率. 设定多项自动维护功能,作业电压规模AC380V三相电源,经过三相电热管进步水温,总耗电功率为18KW分为两路.
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