3d打印模型后处理步骤和注意事项
打磨：打磨可以帮助消除3D打印模型表面的层线，一开始要使用较粗糙的砂纸，后期使用较细腻的砂纸。而且同一个地方不要操作时间过长，以防摩擦生热过多熔化表面。如果打印件之后需要粘合，那么接缝处zui好不要磨掉太多。
上色：在这个步骤中，要尽量在通风且无尘的地方进行，这样所有表面的上色才会均匀。喷涂时可将目标悬
3d打印手板模型
3d打印模型后处理步骤和注意事项
打磨：打磨可以帮助消除3D打印模型表面的层线，一开始要使用较粗糙的砂纸，后期使用较细腻的砂纸。而且同一个地方不要操作时间过长，以防摩擦生热过多熔化表面。如果打印件之后需要粘合，那么接缝处zui好不要磨掉太多。
上色：在这个步骤中，要尽量在通风且无尘的地方进行，这样所有表面的上色才会均匀。喷涂时可将目标悬挂起来，同时zui好与其保持一手臂的间隔。上色完成后需要等待1-2天再进行抛光。
3D打印包埋就是将你的零件设计成包含适合要用的螺母大小的镂空结构。使用不粘胶带（粘力适中，不会伤到上完色的表面）粘好特定形状后，采用喷涂法将颜色涂上，待油漆干燥后慢慢的、小心的将胶带撕下。要把镂空结构稍微弄得大些，防止塞螺丝的时候有困难。这个方法被用的比较多的地方是将螺母包埋，比如在一个3D打印零件中埋入一个或多个螺母。开始打印时，要确保“螺母腔”的刨面要和初始打印面平行。然后观察打印过程，在打印完螺母腔的顶端一层之后将打印机暂停。有时候眼睛很难判断是否打印的是zui后一层，此时你可以增加一个临时的参照结构来帮助你判断zui后一层。
3D打印金属模型时应该注意些什么
孔隙，零件3D打印过程中，内部非常小的孔穴会形成孔隙，这可由3D打印工艺本身或者粉末引起。这些微孔会降低零件的整体密度，导致裂纹和疲劳问题的出现。
翘曲，为了确保打印任务能顺利开始，打印的di一层熔融在基板上。当打印完成后，通过CNC加工使零件从基板上分离。然而，如果基板热应力超过了其强度，基板会发生翘曲，zui终会导致零件发生翘曲，会有致使dao刀撞到零件的风险。
3D打印模型如何选择合适的模型壁厚
1、选择合适的zui大壁厚，对陶瓷、金属等材料，选择zui大壁厚尤为重要。因为厚截面将会产生更大热应力，会导致产品出现裂纹甚至断裂。
2、3D打印推荐壁厚，在运输和打磨过程中，壁厚小于1.5mm的零件容易被损坏。拔出丝材,再次将丝材插入喉管内,等丝材熔化后拔出,反复操作几次,直至zui终出丝通畅(目的是使半熔化的丝材将喷头中的残留物或堵塞物粘连带出)。这里我们再次建议你增加额外的壁面厚度，5mm的壁厚会让你的模型更结实安全。对有些材料（如全彩），长、重的悬空结构如果设计太薄很容易断裂。如果你的模型包括更多脆性结构（如人像伸展的手臂），尽量在产品设计时添加支撑结构。
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