冷库门作为冷库设备之一只占整个系统成本的10%以下。在整个系统投入使用以后，却几乎成为整个系统的“门面”，每天的进出都需要经过这道门的开、关、锁。频繁度能达到1000次/天，如果在此期间出现问题，小则造成跑冒滴漏，影响生产进度，大则影响企业形象甚至造成安全事故。所以，我们有必要对冷库门引起足够的重视。
我们在选择冷库门及其周边设施时
制冷设备公司
冷库门作为冷库设备之一只占整个系统成本的10%以下。在整个系统投入使用以后，却几乎成为整个系统的“门面”，每天的进出都需要经过这道门的开、关、锁。频繁度能达到1000次/天，如果在此期间出现问题，小则造成跑冒滴漏，影响生产进度，大则影响企业形象甚至造成安全事故。所以，我们有必要对冷库门引起足够的重视。
我们在选择冷库门及其周边设施时，应该着重考虑以下几个方面的因素：温差决定厚度，进出的极大设备决定净门洞尺寸（一般每边应超过极大设备尺寸150~400mm），必要的强度支持决定门框的形式，环境决定材质，工人操作的规范性决定必要的防撞措施，须的安全逃生功能，尽量考虑的防夹、防撞功能，其它需要按照使用要求考虑的如风幕、回笼间、互锁、开关等。
气焊的缺点是：生产效率较低;焊接后工件变形和热影响区较大，导致焊接口焊渣成堆，表面凌乱，难实现自动化。
采用气焊工艺焊接铝排时，由于助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙缺、液化石由气等，因此其火焰的热功率低，受热面积大，热量相对分散，焊件容易变形，在焊接过程中温度高，焊后的焊缝金属不但晶体分散，组织松散，还会让焊接口处的铝发生化学反应使分子改变，产生氧化铝的夹杂物
这样会产生气孔、裂缝等缺陷，从而让铝排产生气密性问题隐患，铝排产品的气密性不佳会直接造成冷库中制冷剂泄漏，制冷剂泄漏可以导致整个制冷系统的瘫痪，如果冷库中存放相关的货品，则连带损失不可估量。同时在焊接的过程中还存在焊料残留在铝排管中的风险，严重的会导致排管堵塞而致使制冷系统不能正常运转。因此一般建议使用钨极脉冲亚弧熔焊。而如果采用气焊，则一定要保证焊接的成熟规范操作才行。
（作者： 来源：）
