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尿素熔融造粒工艺生产废渣有机无机肥有以下优点：尿素料浆直接进入造粒机，既是一种原料又充当液相参与造粒过程并提供热能；提高造粒时物料的温度，减少物料含水量，利于成球和烘干；减轻干燥负荷，降低煤耗。在NPK配比中可提高氮素养分的含量，能生产总养分含量15％~35％的各种的有机无机复合肥、各种微量元
对辊挤压造粒机的原理
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尿素熔融造粒工艺生产废渣有机无机肥有以下优点：
尿素料浆直接进入造粒机，既是一种原料又充当液相参与造粒过程并提供热能；提高造粒时物料的温度，减少物料含水量，利于成球和烘干；减轻干燥负荷，降低煤耗。
在NPK配比中可提高氮素养分的含量，能生产总养分含量15％~35％的各种的有机无机复合肥、各种微量元素复合肥。
产量明显提高，由于造粒时物料的水分在3%左右，大大提高烘干机的干燥能力，与其他工艺相比较产量提高30%~50%，达到增产降本的目的。
产量明显提高，颗粒圆整、光滑、抗压强度达到16N、水分含量低，解决了肥料的结块问题。
有机肥造粒生产线原料分类介绍
我国有机肥生产线原料分类自20世纪80年代以来，我国畜牧业由分散饲养向规模化、集约化方向发展，粪便产生量也迅速增加。另外，浓缩物的排放和积累严重影响了周边环境和水资源，畜禽粪便的利用迫在眉睫，应合理处理和利用。目前，一些规模化畜禽养殖场产生的粪便已直接处理堆放。常用的方法有厌氧发酵产沼气、人工湿地系统设计、热风直接干燥等。
有机肥设备原料分类：
1、农业废弃物：如秸秆、豆粕、棉粕、蘑菇渣、沼气渣、木质素渣等。
2、畜禽粪便：如鸡粪、牛粪、羊粪、马粪、兔粪等。
3、工业废弃物：如酒糟、醋渣、木薯渣、糖渣、渣等。
4、生活垃圾：如厨房垃圾。
5、城市污泥：如河流污泥、污水污泥等。
有机肥造粒机停炉时怎么办
下面就有为大家介绍一下有机肥造粒机停炉的原因：
在停炉前，应先检查有机肥层的高度，然后逐步关闭一次风机的风量，降低炉内的反应温度，保持炉底的正压，用水密封有机肥造粒机与加热炉之间的接触，然后关闭一次风阀，停止风机，打开蒸汽阀，后关闭电控柜的总电源。
单级有机肥造粒机大修关停：如果我们打算检修停炉，水封好有机肥造粒机和加热炉之间的连接，然后关闭风扇。值得注意的是，停炉后8小时内不得扒炉，以防止空气进入炉内并造成事故。
突然停电停炉：如果有机肥造拉机工作时突然停电，应迅速打开分散阀，增加进入炉底的蒸汽量，保持炉内正压，用水封闭所有机械肥料有机肥造拉机与加热炉之间的连接，同时打开加热炉门。根据有机肥造粒机的操作规程，在设备正常运行期间，有机肥气站必须有一人值班
