折弯机模具六大特性
1、折弯机模具具由钢制成，经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力：吨/米。所以在使用模具时，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力不能超过模具所标示的压力。
2、为了不损坏模具，我们规定必须使用长度大于300mm的上下模具进行原点。在原点校正后，可以使用相同高度的上下模具。严格禁止使用分隔
折弯机模具厂商
折弯机模具六大特性
1、折弯机模具具由钢制成，经过特殊热处理。它具有硬度高、不易磨损、承受压力大的特点。但是每套模具都有其极限压力：吨/米。所以在使用模具时，应选择模具的长度，即每米应该增加多少压力，并且压力不能超过模具所标示的压力。
2、为了不损坏模具，我们规定必须使用长度大于300mm的上下模具进行原点。在原点校正后，可以使用相同高度的上下模具。严格禁止使用分隔的小模块执行原点，并且原点必须基于AMADA机内的原点压力。
3、在使用模具时，由于各种模具的高度不同，同一高度的模具只能在机器中使用，而不能使用不同高度的模具。
4、当弯曲锐角或按死角时，应选择30度，首先弯曲锐角，然后按死角。弯曲R角时，应选择R上模和R下模。
5、当弯曲长工件时，不要用分型模来减小刀具的压痕，而要选择单凹槽，因为单凹槽下模V形凹槽的外角R较大，不易产生压痕。
6、在选择上模时，我们应该知道模具的所有参数，然后根据我们需要成形的产品的形状决定使用什么
折弯机模具安装调试的注意事项
折弯机模具安装调试的注意事项：
1、行程模块的调整，也就是针对模块的上限点进行调整，在模块上到 高处的时候，把开关设置好，并且预留出滑块的停留位置，同时在下 行的时候也要进行减速模块，更好的进行保护机器和模具。
2、空隙的调整，主要是先测量上模块和下模块的距离，具体的间隙设 置是根据所折的板材来定的。
3、角度的调整，这个角度的调整跟产品有一定的关系的，一般来说折 90°模具，那么中间角度一定要大于两边的角度，那么它的松紧可以根 据调整螺丝来进行，在折弯的时候，可以通过压力表进行压力的调整， 避免模具崩刃。
在加工和生产板材的过程中，弯曲操作实际上是一种非常常见的加工方法。用户平时可以通过多种方法达到处理目的。然而，为了提高板材的加工质量，必须注意设备的选择。在板材弯曲加工过程中，许多制造商实际上使用数控折弯机模具来达到生产目的。该设备结构简单，只需要几个简单的步骤就可以完成板材的加工工序，还可以将这些材料制成不同的规格和型号。
使用数控机床加工折弯机模具对许多操作者来说是一个巨大的挑战，因为许多操作者习惯于操作手动机床或半自动机床，机械加工方面对他们来说是熟悉的，但数控机床不同，数控机床是通过编程结合机械加工来使用的，许多以前有经验的机床操作者不熟悉编程，所以他们需要不断学习和尝试，以便更好地掌握和操作。
使用数控机床生产折弯机模具时，要注意切割方式。对于带顶孔的立铣刀，注意不要垂直切割是很重要的。垂直切割很容易折断铣刀。当然，如果工件曲面预先设置有加工孔，可以垂直进给。虽然没有中心孔的端铣刀可以垂直切割，但好不要这样做。
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