锻件热处理盐浴热处理加工
退火的一个主要工艺参数是加热温度（退火温度），大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础（图1）。各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。还有以抗蚀为目的的气体渗氮，渗氮温度在550~700℃之间,保温0。各种非铁合金的退火温度则在各该合
盐浴热处理加工
锻件热处理盐浴热处理加工
退火的一个主要工艺参数是加热温度（退火温度），大多数合金的退火加热温度的选择是以该合金系的相图为基础的，如碳素钢以铁碳平衡图为基础（图1）。各种钢(包括碳素钢及合金钢)的退火温度，视具体退火目的的不同而在各该钢种的Ac3以上、Ac1以上或以下的某一温度。还有以抗蚀为目的的气体渗氮，渗氮温度在550~700℃之间,保温0。各种非铁合金的退火温度则在各该合金的固相线温度以下、固溶度线温度以上或以下的某一温度。
青岛万利鑫热处理有限公司是一家从事金属热处理加工的企业，公司可承接退火、正火、淬火、回火、调质、渗碳、局部高频淬火等热处理加工业务。
7.冷处理
操作方法:将淬火后的钢件，在低温介质(如干冰、液氮)中冷却到-60~-80度或更低，温度均匀一致后取出均温到室温。
目的:1.使淬火钢件内的残余奥氏体全部或大部转换为马氏体，从而提高钢件的硬度、强度、性和疲劳极限;2. 稳定钢的组织 ，以稳定钢件的形状和尺寸。
应用要点:1.钢件淬火后应立即进行冷处理，然后再经低温回火，以消除低温冷却时的内应力;2.冷处理主要适用于合金钢制的紧密刀具、量具和紧密零件。
在使用H13钢模具时,为了防止H13钢模具发生失效的现象,很多厂家会对H13钢模具进行热处理工艺,主要方法有:锻造、退火、淬火和回火几大工艺,其具体步骤讲解如下:
锻造:先缓慢加热到750℃,在加热到1120-1150℃的锻造温度,减少氧化和脱碳;始锻温度为1080-1120℃,始锻温度≥850℃,锻后缓冷,并及时退火。另外要求锻造比大于4。
退火:H13退火用TTT曲线位于淬火用TTT曲线的左侧,过冷奥氏体的稳定性降低,有利于退火软化处理。等温退火加热到800℃,保温2h,降温至750℃等温2-4h,炉冷到500℃出炉空冷,硬度为192-229HBS,锻后必须立即进行球化退火。6加入Mn、N等元素代替部分Ni获得单相奥氏体组织同时能大大提高铬不锈钢在有机酸中的耐蚀性。
淬火和回火:淬火次预热,1040±10℃淬火,540±10℃回火,获得回火马氏体加碳化物组织,硬度HRC46~50,可满足热作模具钢的性能要求。
通过改进H13钢的冶炼方法和合理的锻造工艺来保证模具用材的要求,适宜的热处理工艺确保H13钢具有良好的综合力学性能,正确的使用操作方法更有利于提高其使用寿命。
4.调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再470度回火处理。 HRC41-45
5.调质quenching+tempering 840±10℃淬油，再480度回火处理。 HRC35-45
6.调质quenching+tempering 850℃淬油，再510度回火处理。 HRC38-42
7.调质quenching+tempering 850℃淬油，再500度回火处理。 HRC40-43
8.调质quenching+tempering 850℃淬油，再510℃回火处理。 HRC36-42
9.调质quenching+tempering 850℃淬油，再560℃回火处理。 HRC32-36
10.调质quenching+tempering 860℃淬油，再390度回火处理。 HRC48-52 42CrMo圆棒
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