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压球机主要用于压制难成型的粉状物料，具有成型压力大、主机转速可调、螺旋送料装置等特点。压球机对压制原料有什么要求？让我们简单介绍一下。
进入压球机的物料粒度控制在1mm以下的颗粒应为30-40%；进入压球机的物料粒度控制在30-40%以下的颗粒应为10%以下。
进入压球机的物料水份控制在
小型成球机视频
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压球机工作时，液压保护装置通过液压泵将高压油放入液压缸中，使活塞产生轴向位移，活塞杆的前接头顶部在轴承座上满足生产压力要求。当两压辊之间进给过多或进入金属块时，液压保护装置作出一系列反应，液压缸的活塞首先受到一定程度的影响，液压泵主动停止，蓄能器对压力变化起到缓冲作用，溢流阀打开回油，活塞杆的位移增；大压辊之间的间隙，使硬物通过，压辊系统的压力恢复正常。
由于压球设备是一种各种材料压制的成型设备，可满足不同行业对材料的压制要求，但选择的压球机辊皮与所需压制的材料不匹配，容易造成辊皮磨损，根据材料硬度的不同而产生磨损程度的差异，因此辊皮材料的选择非常重要。那市面上的压球机压辊皮料都有哪些呢？哪个比较损？
一、65锰，锰65是一种常见的铸造弹簧钢，淬透性高，脱碳倾向比硅钢小，热处理后综合力学性能比碳钢好，疲劳强度优异，弹性优异，塑性和硬度好，价格低廉，因此广受欢迎。但它具有过热敏感性和回火脆性，所以通常用于产量较小的球磨机，可以压制煤粉、焦粉、木炭粉等软质材料。
二、9铬2钼该合金钢经过严格处理后，其硬度达到HRC58-62，具有高强度和高性，同时具有一定的耐腐蚀性，易于脱球。该合金钢辊皮为锻造零件，主要用于中、大型产量高的型煤压球机，可压制矿粉、铁精粉、氧化镁、红土镍矿等。
三、轴承钢与9铬2钼相比，具有更高的硬度和性，同时具有均匀的硬度、高弹性就限、高接触疲劳强度、必要的韧性、一定的淬火性、大气润滑剂的耐腐蚀性能。另外，作为压球机锻造辊皮，比铸造类辊皮更。受压球机辊皮材质分为65锰、9铬2钼、轴承钢等，因材料而异，选择的辊皮各有优点。
显而易见，虽然铸造辊皮65锰成本较低，可在磨损后经常更换，但这种不的辊皮只是变相提高了压球机的价格，操作人员所付出的成本只会随着使用时间的增加而增加，而铬钼合金类锻造类辊皮则更，一次支付只能等效，而轴承钢这种锻造辊皮比铬钼合金类辊皮性能更好，更能满足长期使用要求。
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