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严格控制烧成带的位置，要准确控制烧成带始端和末端的位置，不在始端前期和烧成带结束后的地方投燃料，避免发生气体不完全燃烧，有排入烟气。当隧道窑内出现“青底”现象时，不要再向隧道窑内添加燃料。内燃烧仿青砖应重点解决的问题。
其次，要控制好烧成时各带的长度以及各带的稳定性，不能使各带长度不稳定，忽长忽短，或者使各带不能固定在
新型青砖窑
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视频作者：河南君鼎炉窑建设设计有限公司
严格控制烧成带的位置，要准确控制烧成带始端和末端的位置，不在始端前期和烧成带结束后的地方投燃料，避免发生气体不完全燃烧，有排入烟气。当隧道窑内出现“青底”现象时，不要再向隧道窑内添加燃料。内燃烧仿青砖应重点解决的问题。
其次，要控制好烧成时各带的长度以及各带的稳定性，不能使各带长度不稳定，忽长忽短，或者使各带不能固定在其要求的位置，在隧道窑长度方向产生“漂移”现象，这也会消耗大量的烧成能耗。第三，合理使用隧道窑上的风闸，尽量使用隧道窑上的余热，余热的利用率越高，隧道窑的烧成能耗就越低。
因此，生产过程中一般要求进入仿青砖隧道窑陈化库的泥料含水率接近或达到成型含水率为佳。 原料破碎成粉末后并不能体现出塑性，而为什么加入水后呈现塑性呢？毛细管力和粒子之间的相互吸附是产生塑性的根本原因。泥料体现的塑性我们通常称之为“粘性”，即水分子与粘土颗粒形成胶状体，这样看来水对粘土颗粒来说无疑起到了“液体胶”的作用。
在燃料用量适量条件下，即使使用窑内宽度大 的隧道窑，窑内各带气氛和窑温均保持均匀，不仅可 避免不合格产品的产生，还可提高其质量，还降低燃 料消耗量。燃烧气体相接触位置水平往复移动时，其 移动速度在各带保持等速，但通过上述改进实例中的 位置时，移动速度加快，逆向通过靠近两侧壁的 位置时，可降低速度。此外，若隧道窑冷却带两侧壁 与设置燃烧器一样，上下设置高速冷却空气喷嘴，可 实现与上述改进同样的作用，提高冷却效果。
三、风机的日常维护：
风机开始运行一周后，应按如下方式进行检查：
1.回转部位的接触摩擦：
（1）风机扇轮和进气口之间有无摩擦；
（2）风机扇轮和外壳之间有无摩擦；
（3）轮轴和机壳轴孔部分之间有无摩擦；
（4）传动皮带和轴承之间有无摩擦；
（5）传动皮带和轴盖之间有无摩擦。
2.噪音：
（1）传动带上有无噪音；
（2）风机扇轮上有无噪音；
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