如何解决不饱和树脂出现颜色黄变的问题?
不饱和聚酯树脂作为复合材料,在涂料、玻璃钢、人造石、工艺品等领域,都已经得到了较好的应用。但不饱和树脂的颜色黄变,一直是一个困扰生产厂家的问题。通常不饱和树脂的黄变原因包括以下几种:
1、不饱和树脂酯化合成过程中,由于高温引起的热老化黄变,不饱和树脂一般酯化温度,为180~220℃甚至更高,在此温度下树脂很容易因热老化而变黄,
复合材料报价
如何解决不饱和树脂出现颜色黄变的问题?
不饱和聚酯树脂作为复合材料,在涂料、玻璃钢、人造石、工艺品等领域,都已经得到了较好的应用。但不饱和树脂的颜色黄变,一直是一个困扰生产厂家的问题。通常不饱和树脂的黄变原因包括以下几种:
1、不饱和树脂酯化合成过程中,由于高温引起的热老化黄变,不饱和树脂一般酯化温度,为180~220℃甚至更高,在此温度下树脂很容易因热老化而变黄,影响树脂产品外观;
2、树脂接触紫外线而引起的黄变,主要因素是树脂中存在的苯环(包括芳香族二元酸/酐和引入的苯环),原因可能是芳香族化合物在高温时发生热氧降解,容易发生π→π轨道上的电子跃迁,使树脂呈现黄色;
3、树脂生产过程中,因装置密封性不好等原因使原料接触氧气,通用不饱和聚酯分子链中不仅含有酯基、羟基、羧基,而且含有双键和芳香环,微量氧能使其发生热氧化降解,明显的表现就是树脂颜色变黄。
4、添加剂的影响如剂、阻聚剂、固化剂等,胺类剂易转变成氮氧自由基而使制品着色,常用的阻聚剂,如,在微量氧存在时氧化为醌类,醌类本身带有颜色,从而影响树脂的颜色,固化剂有些厂家仍采用过氧化酰类-叔胺体系和过氧化酮类-金属皂体系,由于叔胺和金属皂都有颜色,容易使树脂着色。
常用的复合材料有哪些?
常用复合材料如玻璃钢,便是用玻璃纤维等性能较低的增强体与普通高聚物(树脂)构成。由于它的价格低廉,得以大量发展,已广泛用于船舶、车辆、化工管道和贮罐、建筑结构、体育用品等方面。复合材料指用增强体如碳纤维、芳纶等于耐热高聚物构成的复合材料,后来又把金属基、陶瓷基和碳(石墨)基以及功能复合材料包括在内。它们的性能虽然优良,但价格相对较高,主要用于工业、航空航天、精密机械、深潜器、机器人结构件和体育用品等。
复合材料
FR4环氧板在缘材料中是一个经常提到的名词,FR4环氧板是由玻璃纤维材料和高耐热性的复合材料合成的,FR4是一种耐燃材料等的代号,在环氧板中性能佳。环氧板可耐高温达到180℃,环氧板的型号有3240、FR4、G10、G11等。FR4环氧板: 玻璃纤维布用环氧树脂粘合而成加温加压制作,在中温下机械性能高,在高湿下电气性能稳定。适用于机械、电器及电子用高绝缘结构零部件,具有高的机械和介电性能较好的耐热性和耐潮性。耐热等级F级(155度)。规格厚度:0.5~100mm。在高温180℃的情况下受热变形,一般不与其他金属在一块受热,可能引起金属板材变形。
复合材料的注意事项
天然树脂基复合材强度的复合是一种协同效应,从组分材料的性能和天然树脂基复合材料本身的细观结构导出其强度性质。对于jian单的事物样子,即单向天然树脂基复合材料的强度和毁伤的细观力学研讨,还不够成熟。
玻璃钢盐储罐使用注意事项:防腐耐酸储罐不能在高温下长期使用,通用聚酯FRP在50℃以上强度就明显下降,一般只在70℃以下使用;通用型环氧FRP在60℃以上,强度有明显下降。
(作者: 来源:)