双物镜立体测量内窥镜
传统双物镜立体测量技术是内窥检测中比较常用的测量方式,它利用仿生学原理根据两个镜头之间的距离和其与被测点的夹角来确定观测点距探头的位置,也就建立了准确的几何关系,从而完成测量的目的。因此再也不需要镜头垂直被测物体,一定程度上降低了孔探测量难度和强度。但是由于视野的问题,发现缺陷和测量缺陷需要使用不同的镜头,因此操作效率相对低一些,而且重复穿绕
光学内窥镜定制
双物镜立体测量内窥镜
传统双物镜立体测量技术是内窥检测中比较常用的测量方式,它利用仿生学原理根据两个镜头之间的距离和其与被测点的夹角来确定观测点距探头的位置,也就建立了准确的几何关系,从而完成测量的目的。因此再也不需要镜头垂直被测物体,一定程度上降低了孔探测量难度和强度。但是由于视野的问题,发现缺陷和测量缺陷需要使用不同的镜头,因此操作效率相对低一些,而且重复穿绕本身也会增大探头受伤的几率。另外,因为双物镜原理,屏幕图像被一分为二不便于观察和定位,镜头的视野也对应减半,所能测量的区域受限明显。尤其当面对一些超过双物镜测量范围的较大缺陷时,为了得到相对准确的数据,就无奈必须分段测量将结果累加。影响孔探测量效率和精度。这就亟待工窥镜具备缺陷的即发现即测量功能,同时尽量增大一次测量的范围。
了解内窥镜检测场所很重要
首先,应了解检测场所的温度状况。为保证观察效果,工窥镜探头前端安装有一组精密的光学透镜组,内窥镜检测时需要将内窥镜探头深入产品内部,而内窥镜探头中的光学透镜组对温度的适应能力较差,一旦产品内部温度超过探头的温度适用范围,极易造成探头损坏,如过低温度会导致柔性探头变硬变脆。不同类型的内窥镜探头对温度的适应范围不同,了解检测场所的温度状况,有助于选择适宜的探头,并保证探头可以长时间正常工作。
其次,了解工窥镜检测场所还包括检测场所的腐蚀状况。尽管工窥镜探头通常具有必要的防水耐腐蚀处理,具有一定的密封、防水、防油、耐酸碱腐蚀性能,保证探头在接触水、油灯介质的条件下安全工作,但强酸、强碱、强腐蚀剂仍有可能腐蚀探头的密封材料,特别是一些对溶剂的防护效果不好的探头,长时间与这些溶剂接触,导致水油等进入探头内损坏探头。因此通常不允许在内窥镜检测产品内部残存有腐蚀性强的物质、以及可能损伤探头的溶剂等化学物质,在内窥检测前应该查看待检测管道或者容器内部是否存在上述物质、并进行必要的清理,以避免在检测过程中损伤探头。
检测场所的照明情况也不容忽视。由于内窥检测通常通过查看图像来判断被检对象的表面状况,而过于明亮的光线会降低人眼分辩能力,影响检测图像的反差,一般不建议在强烈光线下进行检测。通常应避免日光直射的时间段,尽星选择光线柔和、安静的室外环境。如果预先了解到检测场所光线较强,而且无法回避,那么应预留充足的时间使眼镜适应检测环境及光线,保持较好的分辨能力。
内窥镜的测量功能
工窥镜除了可以通过图像反映被检对象的状况外,还应该具有测量功能,能够对表面缺陷、缝隙、深度、面积等进行定量测量,从而有助于检测人员根据量化的数据做出更为准确的决策。可应用于工窥镜的测量法包括∶比较测量、阴影测量、双物镜测量、3D测量等。比较测量是基于检测图像中一个已知的参考尺寸,以相同的视图和平面来测量其他的物体﹔阴影测量则是通过阴影镜头在检测物体上投影,然后根据产生的阴影位置确定待测距离的长短;双物镜测量法使用双物镜立体测量镜头,从不同角度对同一目标进行立体测量,需要用计算机算法来分析用户光标的位置,用三角几何方法获得的准确测量结果。
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