数控无心磨床是由高液静压数控无心磨床,配合来实现工件的自动化磨削。通过与系统匹配连接,结合国内外磨床控制技术和现场经验设计系统程序,具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能,设定经验参数来调整工作台进给量达到调整工件的外径尺寸,控制工件的几何尺寸精度。同时具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮后首件停止(检测)和连续的功能。
数控无心磨床维修存在一定
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数控无心磨床是由高液静压数控无心磨床,配合来实现工件的自动化磨削。通过与系统匹配连接,结合国内外磨床控制技术和现场经验设计系统程序,具有砂轮消耗与修整后自动补偿功能,设定经验参数来调整工作台进给量达到调整工件的外径尺寸,控制工件的几何尺寸精度。同时具有计数统计、修砂轮前报警、修砂轮后首件停止(检测)和连续的功能。
数控无心磨床维修存在一定的难度,因此我们应该在日常生产工作中加强对数控机床的维护。如定期对数控机床进行检查,在保证参数正确的情况下,定期对参数进行备份,以降低损失,尤其在多雨季节应保证电路的干燥等。做好数控无心磨床的保养和维护,不仅不会耽误生产的安排,反而有利于提高生产的效率。对于外部故障可以分两种,一种是由于操作和调整处理不当引起的称之为软故障,大多发生在设备使用前期和设备使用人员调整时期。另一种是由于外部硬件损坏引起的称之为硬故障。
主要磨削直圆筒状的工件。磨削作业中砂轮、 导轮、托板的位置均被固定,经导轮轴向输入作用,工件连续送入砂轮磨削。此种方法为方便作业可装配v型槽与导板或自动送料装置,这样可连续作业,提高工作效率。数控无心磨床主要适合用于φ2-50MM长度145毫米以内的阶梯轴及光轴的外圆磨加工。床身采用V型导轨组合平导轨,提高了进给直线度及使用寿命,本机床结构特别适用于横进给磨削法。
数控无心磨床的原理为:砂轮高速旋转进行磨削,同时导轮以较慢速度同向旋转,从而带动工件旋转,作圆周进给。贯穿磨削时通过调整导轮轴线的倾斜角来实现轴向进给,切入磨削时通过导轮架或砂轮架的移动来实现径向进给。开机生产后,操作者必须依据作业指导书,对首件品进行自检,并记录下来。在生产过程中如出现异常状况,应立即停机,并填写相关表格。
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