水是药品、、等生产中不可缺少的重要原料、辅助材料，水质的优劣直接影响产量，使用符合药量的清洗用水、无菌水，是制药企业通过GMP认证，适应国际药量发展需求的重要内容。制药用水分类制药用水：药品生产工艺中使用的水，包括饮用水、纯化水、水。（1）饮用水：质量必须符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》。按2010药典规定，饮用水不能直接用作制剂的制备或试验
制药污水设备订购
水是药品、、等生产中不可缺少的重要原料、辅助材料，水质的优劣直接影响产量，使用符合药量的清洗用水、无菌水，是制药企业通过GMP认证，适应国际药量发展需求的重要内容。
制药用水分类
制药用水：药品生产工艺中使用的水，包括饮用水、纯化水、水。
（1）饮用水：质量必须符合GB5749-2006《生活饮用水卫生标准》。按2010药典规定，饮用水不能直接用作制剂的制备或试验用水。2015年6月18日，食品药品监督管理总局发布《人民共和国药典》，新版《药典》将于2015年12月1日起正式实施。
（2）纯化水：原水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的制药用水、不含任何附加剂。纯化水可作为配制普通制剂的溶剂或试验用水，不得用于的配制。
（3）水：是以纯化水作为原水，经特殊设计的蒸馏器蒸馏冷凝冷却后经膜过滤制备而得的水，水可作为配制用的溶剂。
（4）灭菌水：为水依照生产工艺制备所得的水，灭菌水用于灭菌粉末的溶剂或的稀释剂。
纯化水设备厂商可以在工厂就这些问题进行整改
对于纯化水设备厂商而言，模块化设计也是良好纯化水系统设计的特性之一。模块化设计的设备可以在纯化水设备厂商的工厂进行工厂验收测试。若在测试过程中发现问题，纯化水设备厂商可以在工厂就这些问题进行整改，经整改完毕后再将用水设备发往现场，这样就可以有效缩短现场调试时间，给予客户良好的服务体验。对于可安装和调试的部件可优先组装形成模块单元，方便运输及配送，提高交付的效率。
尽管模块化设计并非强制性要求，但基于对系统风险、运行成本、资源利用、外观审美等多方面的因素考虑，目前很多企业在纯化水系统设计时要求遵循模块化设计理念，助力推动用水设备高质量高水平发展。
双软化器的作用在于串联并行
双软化器
软化器容器的筒体部分材质为玻璃钢或者碳钢内部衬胶制作而成，管材的和多接口阀门的材质可以是PVC或者PP/ABS或者不锈钢，另外，系统需要提供一个盐水储罐和耐腐蚀的泵，用于树脂的再生。
由于软化器中的树脂通过再生才能恢复交换能力，企业为了保证纯化水制备系统能够实现一整天连续运行，往往采用双级串联软化器。当一台软化器再生时，另一台软化器仍然可以制水，从而提高整个水系统的工作效率。
经过实践证明，当次的浓度不高于1mg/L时，其对树脂的氧化伤害相对较小，当系统控制预处理系统的浓度在0.3~0.5mg/L时，可将串联软化器放置在活性炭过滤器之前，如此一来，可以充分发挥预处理系统中次的杀菌作用，有效预防微生物在软化器的滋生。
综上，双软化器的作用在于串联并行，交替再生，既提高系统产水效率，也可以降低微生物滋生风险，是良好系统设计的特性之一。
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