螺旋输送机结构设计特点：
(1)螺旋输送机输送能力大，的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。
(2)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜表一中输送能力的值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的值。
(3)密封和
螺旋输送机厂家
螺旋输送机结构设计特点：
(1)螺旋输送机输送能力大，的输送机允许在较小空间内输送大量物料，输送能力达6m3/h--600m3/h。
(2)输送能耗低，借助物料的内摩擦力，变推动物料为拉动，使其与皮带输送机相比节电50%。建议螺旋输送机的实际输送量不宜表一中输送能力的值,以实际输送量乘以1.2以后，也不宜高于表中输送能力的值。
(3)密封和安全。全密封的机壳使粉尘无缝可钻，操作安全，运行可靠。
(4)螺旋输送机使用寿命长，螺旋输送机工艺布置灵活，可高架、地面或地坑布置，可水平或爬坡(≤15°)安装，也可同机水平加爬坡安装，可多点进出料。
(5)螺旋输送机使用费用低，节电且，维修少，费用低，能确保主机的正常运转，以增加产出、降低消耗、提益。
螺旋输送机输送物料时切记事项：
1.开始送料时要逐步增加给料，要均匀的给料，不要一下加到设备额定的量，否则会产生堵塞，驱动装置的过载，对设备的寿命也有一定的影响。
2.物料中不可有坚硬的大块状物料，否则会卡死螺旋，对螺旋机造成损坏。
3.启动时不要给料，等启动后再进行给料，要做到无负荷起动输送机。
4.停车前要停止给料，等到机内的物料输送完以后再停止设备的运转。
5.要定期的经常的检查设备的部件，比如紧固件有没有松动，如果有松动要及时紧固，要做到提前预防。
6.输送机在运转时不可取下机盖，以免造成人身危害，还需要经常对运动的部件加注润滑油。
经过长期应用的螺旋输送机轴承常常会发生一系列的故障，导致整台设备的停机。
螺旋输送机轴承座在运行的时候经常性的发热，使用酥油枪很难有效的对轴承座进行添加润滑油操作，从而导致温度居高不下，整台设备的电机载荷较大，联轴器常常被损坏。发生这种情况就需要进行停产添加润滑剂或者更换已经损坏的轴承。
螺旋输送机是用于输送粉状和颗粒状物料的输送装置。在使用过程中，很容易遇到这样的问题。螺旋输送机启动后，需要观察一段时间，然后执行以下操作。那么在螺旋输送机正确启动后你应该注意什么
1.电机启动时，观察电流的大小。如果发现它是正常的，它可以喂螺旋输送机。
其次，为了防止金属碎屑进入螺旋输送机的管体，应筛选螺旋输送机的进料口。
3，送料时，送料速度应逐渐提高到额定输送量，送料必须均匀，并保持一定量的灌装，尽量避免间歇送料。否则，很容易造成运输。材料的积聚和驱动器的过载将缩短输送机的使用寿命。
4.在螺旋输送机停止前应停止进料，并且在停止之前，应将壳体内的设备完全放电。 输入材料中没有大而硬的材料，以避免因螺钉堵塞而损坏螺旋输送机。
5.螺旋输送机各部分的接头不应有漏粉和漏气，应保持紧密。
6，螺旋输送机的各个部分应定期润滑。 保持润滑正常，定期检查和维护可延长螺旋输送机的使用寿命。
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