真空机组可以克服单水环泵使用时压差有限、一定压力下泵速低的缺点，同时保留了泵工作速度快、泵速相对较大的优点。它在使用时难免出现问题，例如返油问题该如何解决呢？
1.将真空机组排气阀附近的机油与其他机油分开，油位仅略高于隔墙。
2.将油箱和排气阀移到一侧，以降低油位并减少油量。
3.阀座平面应平坦，阀板应具有弹性。
1、漏电问题：真空泵机组没入水中，
旋片式真空机组供应
真空机组可以克服单水环泵使用时压差有限、一定压力下泵速低的缺点，同时保留了泵工作速度快、泵速相对较大的优点。它在使用时难免出现问题，例如返油问题该如何解决呢？
1.将真空机组排气阀附近的机油与其他机油分开，油位仅略高于隔墙。
2.将油箱和排气阀移到一侧，以降低油位并减少油量。
3.阀座平面应平坦，阀板应具有弹性。
1、漏电问题：真空泵机组没入水中，所以漏电问题是导致烧坏的重要因素之一。
2、电缆线破损、折断：电缆线破损、折断不仅容易造成触电事故，而且真空机组运行期间可能处于两相工作状态，既不进水也不易损坏电机。
3、电源电压过低或频率过低。
4、堵转：堵转时定子绕组上将产生5～7倍于正常满载电流的堵转电流。如果真空机组没有保护措施，很快就会烧坏。造成转子卡死的原因原因很多，如叶轮卡死、机械密封碎片卡在轴上、污垢缠绕等。
5、磨损和腐蚀：磨损会大大降低真空机组的性能、流量、扬程和效率，并且叶轮和泵盖会生锈并导致转子锁定。
一般来说，真空机组是不会烧坏的，但是一旦设备烧坏了，就说明设备内部有非常严重的问题，稍微烧坏就可以检修，但是一旦烧坏严重就不能再用了。因此，当发现设备有这样的情况时，不能忽视，需要及时处理。那么，导致真空机组被烧坏的原因是什么呢？
对应措施：1、在真空机组入水之前，需要检查，以避免漏洞的存在。
2、正式启动前，检查机组电缆是否完好，能否正常使用，电源电压是否调整到位。
3、运行过程中，发现叶轮卡死、污垢缠绕等情况要立即停泵，检查带领原因，更换真空机组损坏的叶轮，清理污垢。
4、做好保养护工，定期检查磨损程度，认真更换，松懈重做各项保养措施。
1、首先要看作业是否正常；真空机组真空系统是否有泄漏点，检查真空系统管道和低压加热器连续放气管道是否损坏，真空损坏门密封是否严密，密封水是否正常，轴封供汽压力是否正常。
2、检查轴封进汽门、分流阀、溢流阀能正常，轴封水能正常，轴加风机不足或轴加负压低时，可启动备用风机，检查小机排气系统能正常，必要时，可启动电动泵，停止小机，堵住排气蝶阀。
3、真空机组检查的密封水是否正常，凝结的水泵是否漏空。
4、冷凝器的水位是否过高。
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