企业视频展播，请点击播放视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司
电捕焦油器绝缘子根据其材质可以分为：
瓷绝缘子、钢化玻璃绝缘子及合成绝缘子。
瓷绝缘子：无法满足防污要求，易引起污闪，线路长期运行，会使得绝缘子受到荷载的影响，会逐渐降低其承载能力，另外我们检测运行中的绝缘子是否损坏的方法单一，而且其准确率较低，以至于导致其影响整条输电线路的绝缘水平。
蜂窝式电捕焦油器报价
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视频作者：湖北裕久隆环保电气设备有限公司
电捕焦油器绝缘子根据其材质可以分为：
瓷绝缘子、钢化玻璃绝缘子及合成绝缘子。
瓷绝缘子：无法满足防污要求，易引起污闪，线路长期运行，会使得绝缘子受到荷载的影响，会逐渐降低其承载能力，另外我们检测运行中的绝缘子是否损坏的方法单一，而且其准确率较低，以至于导致其影响整条输电线路的绝缘水平。
钢化玻璃绝缘子：容易自爆，自爆后，运维工作人员在地面巡视中就能够发现，不需要登杆检查，大大减小了运维工作量，稳定性较瓷绝缘子好。
合成绝缘子：是一种新型的防污型绝缘子，由高温硫化混炼硅胶形成的密封结构伞套，还配备有均压环，具有良好的憎水性，其防污性能好。
在潮湿天气情况下，脏污的绝缘子易发生闪络放电，所以必须清扫干净，恢复原有绝缘水平。一般地区一年清扫一次，污秽区每年清扫两次（雾季前进行一次）。
清扫的时侯应该注意以下几点：
1、停电清扫
停电清扫就是在线路停电以后工人登杆用抹布擦拭。如擦不净时，可用湿布擦，也可以用洗涤剂擦洗，如果还擦洗不净时，则应更换绝缘子或换合成绝缘子。
2、不停电清扫
一般是利用装有毛刷或绑以棉纱的绝缘杆，在运行线路上擦绝缘子。所使用绝缘杆的电气性能及有效长度、人与带电部分的距离，都应符合相应电压等级的规定，操作时必须有专人监护。
3、带电水冲洗
大水冲和小水冲两种方法。冲洗用水、操作杆有效长度、人与带电部距离等必须符合业规程要求。
输电线路中的绝缘子是安装在塔体与导线之间的，用以耐受电压和机械应力作用的。因此，绝缘子的正确使用及维护，对用电的输送和电网的安全起着至关重要的作用。
电捕焦油器在生产中的维护管理：
（一）在生产操作中应注重高压瓷瓶的状况，此外应避免煤气中的焦油和萘堆积在瓷瓶上，使瓷瓶的绝缘降低而发生放电和迸裂等事端。同时应使保温蒸汽保持在0.3~0.4MPa，在冬天查看瓷瓶时，一定要比及瓷瓶冷却后再翻开查看孔，避免损坏瓷瓶。
（二）因电晕极线周围的电场强度很大，很容易击穿和发生部分火花放电现象，故当煤气的含氧量过大时就易发生explode，为严格控制煤气的含氧量，有必要保证电捕焦油器中的煤气在恒正压下运转，并保证煤气体系的严密性和水封设备的正常运作；煤气含氧量应2h测定一次，有条件的厂家可装置含氧量自动测控体系。这种固定办法容易在铝套管两端的切面压伤钢丝,从而影响钢丝绳的使用寿命。
（三）堆积于沉积极圆筒上的焦油易使二次电流升高，二次电压降低，通常须往筒体内通入0.2~0.3MPa蒸汽，每月冲刷一次，我公司选用5~6MPa的热氨水冲刷后，也取得了较好地效益。
（四）按时记录电捕焦油器的操作电压和电流，若发现大的波动，有必要及时停机查看。还应定时查看各部件的接地电阻，通常不该＞0.5Ω。
电捕焦油器清洗工作需知
电捕焦油器是煤气净化系统中清除煤气中焦油雾的设备，我们知道要对其进行定期的清洗工作，以保证正常运行。因此对待每次的清洗任务，工作人员不能有丝毫懈怠。
电捕在工艺为复杂的煤气净化系统里起着至为关键的作用。如果煤气中夹带较多的焦油雾，在硫铵饱和器中凝聚下来，会使酸焦油量增多；进入洗苯塔里，会使洗油质量变坏，影响苯的回收；进入脱硫系统，则会降低脱硫效率。电捕的捕油效果对后续工段影响甚大。对馈电箱保温蒸汽管回汽管改造、更换底部蒸汽加热管、检查电晕线垂直度、电瓷瓶、沉淀极管壁腐蚀情况、检查调节螺栓腐蚀造成的松动和吊架的平整……维修人员必须对这个事关煤气净化回收的关键设备进行细致的检查。（2）供方指导校准进、出气口方位，以塔体中段“沉淀极”作基准，调校铅直（垫斜铁调整），其倾斜不大于1/100mm。车间有着较为复杂的自动化系统，为提高电捕的做功功率，自控人员需对其二次电压和二次电流进行调节，有效提高了电捕的捕油效果。"轻装上阵"的电捕才能让废水、贫液温度达到洗涤要求指标，有效保证净煤气质量和生产的良性循环。
蜂窝式电捕焦油器是将焦炉煤气或半水煤气中的焦油雾去除并回收，以净化煤气的环保型设备。它由以下的部件组成：一个直筒形外壳：内设蜂窝状成轴向排列的沉淀极系统，一套拉紧的导线作为电晕极。此外还有仪表、控制供电和输电等辅助设备。
含焦油雾的焦炉气经沉淀极下面外壳上的进口进入蜂窝式电捕焦油器带孔的分气板将煤气均匀地分布开。煤气经过电极区时，在静电作用下煤气中的焦油雾滴被分离。
净焦炉气或煤气经上部的出口脱离蜂窝式电捕焦油器。被分离出来的焦油雾滴顺着蜂窝状沉淀极内壁向下活动，从设备底部排出。
蜂窝式电捕焦油器本体顶部设有氨水清洁接管和喷头，顶部有5个冲刷喷头，用热氨水冲刷定时铲除粘附于沉淀极及电晕线上的焦油、粉尘，冲刷液温度80℃，压力0.3～0.5MPa。
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