集中供料系统组成：
1.采用总线的控制方式，分布式控制器.可以和大屏幕带触摸的HMI连接，能够直观监视系统状态和控制相关设备。
2.可控制多达6个在线服务器，240个分流器。
3.控制器自带地址显示功能，使用方便。
4.自带RS485通讯接口，人性化的扩充方式。
供料厂家
集中供料系统组成：
1.采用总线的控制方式，分布式控制器.可以和大屏幕带触摸的HMI连接，能够直观监视系统状态和控制相关设备。
2.可控制多达6个在线服务器，240个分流器。
3.控制器自带地址显示功能，使用方便。
4.自带RS485通讯接口，人性化的扩充方式。
5.改变传统的每台机一条信号控制线，更节省成本。
6.彩色触控屏显示 或手控器，操作方便。
集中供料系统优势：
节约能源50%，节省人工成本60%以上，提高生产效率30%以上，通过plc集中控制，智能化操作，自动化程度高，减少人工常出现的错误。
供料系统规划设计应注意的问题有哪些
1.供料系统料罐上料设备应尽量靠近注塑机，同时应该将供料和干燥系统的真空泵放在一起，并配置一台备用的真空泵。
2.整个供料系统、干燥系统的原料输送管线设计应尽量减少弯头的数量和软管的使用，并尽量避免原料输送管线的垂直上下布置。
3.原料和回收料、原料和原料的比例混合方式。
比例混合的时间也有多种，可在进干燥料罐之前进行比例混合，也可在出干燥料罐之后进行比例混合，或者在注塑机单机用的上料机上进行比例混合，要根据实际情况分析选择。
总之，供料系统通过合理的规划设计，才能更好的发挥其优势，为企业带来更多效率，应选择有实力、有经验的厂家进行规划安装。
集中式供料系统是生产企业在竞争市场中的。集中供料系统对塑胶制品的自动化生产有很多的益处，集中供料系统能降低生产本，减少能耗，提高产品，改善车间环境，实现对原料的集中管理和密闭输送。
集中式供料系统可编程逻辑控制器专为在塑料工业环境应用而设计的，是塑料生产中控制的核心部分。凭借着可靠的、分立逻辑和简单的模拟I/O，可编程逻辑控制器集中式供料系统，近十年来在塑料生产和自动化行业占据着主导地位。
集中供料输送系统采用风管输送料的方式，集中供料输送系统具有占地小，操作简单，减少劳动力，保持车间整洁的特点，可以用来输送粒料和粉料，适用于不同注塑企业生产车间。
集中供料输送系统是通过真空方式输送原料的，集中供料输送系统设计有集中的管路，原料通过集中管路可以的从储料罐输送到除湿干燥机中。为了保证系统运行稳定，通常是采用“一台机器一根管”的设计方式，保持整个系统的空气对原料进行输送，防止堵料和原料回潮现象发生。
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