工业企业LPG气化站站址的选择，不仅要考虑工艺系统设备的布局对建筑面积的要求，而且要考虑相关规范对气化站安全防火距离的要求。
在LPG气化站面积方面，总容积为1 m3的瓶组自然气化站约需8 m。，总容积为4 m。的瓶组强制气化站约需40 m2，总容积为100 m3的储罐强制气化站约需1 350 m2。
瓶组自然气化站
当采用自然气化方式供气，且瓶组气化
LPG混气站厂家
工业企业LPG气化站站址的选择，不仅要考虑工艺系统设备的布局对建筑面积的要求，而且要考虑相关规范对气化站安全防火距离的要求。
在LPG气化站面积方面，总容积为1 m3的瓶组自然气化站约需8 m。，总容积为4 m。的瓶组强制气化站约需40 m2，总容积为100 m3的储罐强制气化站约需1 350 m2。
瓶组自然气化站
当采用自然气化方式供气，且瓶组气化站配置气瓶的 总容积小于m3时，瓶组间可设置在与建筑物(住 宅、重要公共建筑和高层民用建筑除外)外墙毗连的单层房间内，并应符合下列要求：a．建筑物耐 火等级不应二级；b．应通风良好，并设有直通室外的门；c．与其他房间相邻的墙应为无门窗、洞口的 防火墙；这些年LPG撬装站的出产和交易日趋活泼，LPG撬装站已变成稀缺清洗资本，正在变成油气工业新的抢手。d．应配置燃气浓度检测报警器。
LPG气化站的操作流程：
一、槽车卸料： 1. 槽车气液相和本站装卸总成接通。 2. 本站装卸总成、防静电接地装置和槽车接通。 3. 开气相紧急的切断阀，开进液管道阀门。
二、卸料操作： 1. 开储罐气相和槽车气相连通（如槽车的压力高于站内储罐压力，应行自流卸车，待气相平衡以后再使用泵卸车）。 2. 开通槽车液相的出口，储罐液相进口。开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 注意泵的运转方向后，开启LPG输送泵动力开关，将槽车内LPG卸至罐内。 4. 注意观察泵进出口压力。如发现泵振动较大，有气阻现象，使用泵的 进出口排气阀调整稳定运转。 5. 卸液将要结束时，检查槽车放散阀含液量，发现气液混相与泵较大振动时，即为卸液结束。②设法找到气源阀门，如果阀门后法兰发生泄漏，可关闭阀门切断泄漏。关闭泵及卸液系统阀门。
三、送液态丁烷（生产）： 1. 开储罐液相紧急切断阀，开罐底液相出口阀门。 2. 开LPG输送泵入口阀，泵浸液。 3. 开LPG输送泵出口阀。 4. 开LPG输送泵动力开关。 5. 注意观察泵进出口压力，通过旁通阀调整输出压力。②瓶组强制气化站选择站址时应注意如下问题：a．瓶组气化站应为独立建筑。 6. 注意泵运转方向及振动情况，用排气阀调整泵的稳定运转。
四、紧急切断阀操作（气动）： 1. 压缩空气调压至0.4~0.5MPa输出。（不得超压使用，工作压力为 0.3~0.7MPa）。 2. 打开紧急切断阀进压阀门，即为工作状态。 3. 打开各点泄压阀即关闭紧急切断阀。 4. 紧急切断阀气源都有分路阀门及保压阀门，能做到独立工作。LPG气化炉气器站工程LPG气化站液化气瓶组供气站LNG气化站（撬装站）集中供气系统。 5. 紧急切断阀管路系统成保压工作状态。
欧科能源技术（天津）有限公司坐落于天津高新技术产业区，为天津市高新企业，是一家以燃气设备与能源设备设计、生产、销售及配套工程施工为主的综合性科技企业。
我国LPG的来源主要是炼油厂副产，随着我国炼油产能的不断增加，副产的液化气产量也逐年提升。但同时，由于液化气下游价值逐渐被挖掘，燃料和化工用途广泛开花，且炼厂自身下游配套装置的建设，自用消耗增加，需求增速远大于供应增速，供需缺口不断拉大。这一部分缺口需要依靠进口气来补充，因此我国进口增量更加明显。（2）复测混凝土找平层的内外径及水平高度，过高、过宽的地方要求进行修整。
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