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次级加工一般情况下,手机外壳的后处理包括:喷漆、喷漆、印刷、夹心印刷、电镀、真空蒸镀、热压螺母、退火、超声波焊接等。采用喷塑、电镀等后处理方法,可改善塑料的外观,同时提高塑料表面的性;采用热压超声波焊等后处理方法,可以增加嵌件方便装配;退火处理能消除制品的内应力,提高产品性能
手机壳喷涂加工工厂
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次级加工一般情况下,手机外壳的后处理包括:喷漆、喷漆、印刷、夹心印刷、电镀、真空蒸镀、热压螺母、退火、超声波焊接等。采用喷塑、电镀等后处理方法,可改善塑料的外观,同时提高塑料表面的性;采用热压超声波焊等后处理方法,可以增加嵌件方便装配;退火处理能消除制品的内应力,提高产品性能。机壳从设计、开模、调试、生产、后处理等全过程都是环环相扣的,只有综合下列因素:合理的结构与外观设计、精密的模具、合理的工艺调试、稳定的生产和精良的后处理,才能制造出精美的手机壳。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做手机壳UV喷油的手机壳喷涂加工工厂
男人靠衣服、佛靠金,手机靠壳!手机靠衣服!尤其是近年来,手机的外在形象显得尤为重要。一款手机使用同样的外壳材料为何能有不同的色彩效果?其原因主要是阳极氧化、表面喷涂等表面装饰工艺。对于金属表面来说,阳极氧化法和喷漆法都是将颜料粘附在金属表面,而直接涂在金属表面往往效果不好,必须进行金属表面的前处理,才能的着色。本文以东明化工镁合金产品的加工工艺为例,讲述了关于皮膜的处理。一手机金属壳喷漆为什么要涂皮?1.什么是喷漆工艺?金属面喷漆,是一种防止金属氧化腐蚀的方法。用喷枪借助气压,将雾滴分散成均匀的微粒,涂在被涂布物体表面上。当前,手机外壳上的金属喷漆仍然占据着一定的市场。但是金属本身与涂料的结合能力差,时间一长就会有掉漆现象,你觉得这样的手机用户会满意吗?基于这一背景,皮膜剂被广泛应用于3 C金属表面处理。
透明的软壳:优势:多为透明、或黑色,或 tpu喷彩,既然属于橡胶材料,防护性能,抗冲击、柔软、热塑性好,喷成各种颜色,也是手机壳行业成本便宜的一种。触感非常好,每一款款式都能保证服帖而且按键而舒适,高。移动外壳图案基本无色差,如做浅片的手机壳,好是透明边软壳。缺陷:容易发黄,一般一个月需要更换。在使用一段时间后,由于光照、氧气、水汽、手部的油渍、汗渍等污渍及其他一些物质的腐蚀,都会导致外壳变色,变形,变得脆弱。三、硬壳优缺点:1 pp壳优势:可有效防手汗,散热属于手机壳的佳之处,能做到超薄。各个大厂商追求手机壳的超薄,都会去选用 pp材质而非 pc材质。缺陷:不防摔, pp壳这个底材太脆弱,基本承受不了任何冲击。2 pc壳优势:轻薄 PC机壳,色泽艳丽,触感舒适,同时具有时尚视觉享受。散热能力仅次于 pp壳,抗划痕效果好。不利因素:经常摔手机,会角破损,防护性能稍差。
玻璃外壳好处:损、防刮。当前市场上的金属材料手机外壳材料均采用铝镁合金材料,具有极高的抗变形和抗断裂能力,因此具有理想的保护性能。光泽非常好,颜色多样,不像玻璃一摔一碎,有一定重量,耐高温、耐腐蚀,手感与玻璃外壳也极为相似。纹路鲜艳鲜艳,,外观时尚美观。缺陷:做不到超薄。但金属材质的手机外壳较厚,便携带能力较差,对信号有一定干扰。4.皮套优势:商务系列,皮革有皮质的手感和风格,和硅胶实际上是一样的,只是将表面的硅胶层换成皮,手感不错。皮层精致,。缺陷:不耐高温。
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人工加工是在基体材料表面形成一层机械、物理、化学性质不同的表层的加工方法。表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀、、装饰等特殊性能要求。而且今天小编就给大家介绍一下表面处理的分类——表面喷涂。表面金属喷涂通常,金属表面喷涂分为两部分:一是喷涂前金属表面处理,又称前处理技术;二是喷涂施工工艺。表面处理是化学除油、除锈、清洁的过程,表面处理的好坏直接影响到喷涂的质量,金属工件的防锈性能和使用寿命是一个不容忽视的重要环节。喷漆施工是将喷漆、刷涂、滚涂等方法粘附在金属表面,以保护和装饰金属。
广州旭鸿电子塑胶制品有限公司是做表面产品喷漆的手机壳喷涂加工工厂
喷雾流程物体表面清洁→喷次底漆→批道腻子→磨砂纸→喷第二遍漆→喷第二遍漆→刷第三遍漆→刷第三遍漆→刷第二遍漆→刷第三遍漆→刷第三遍漆→刷第二遍漆→刷第三遍漆→水砂纸刷第三遍漆→水砂纸刷第三遍漆再刷第二遍漆。喷雾技术优点01商品色彩可以更多色彩,并可任意选择高光、哑光效果;02价格低廉,更适合建筑家具产品及散热片外壳等;01使用率高,使用,较其它工艺更为环保;01隐蔽缺陷能力强;01可以模仿木纹效果,增加产品外观形象的多样性。结论伴随着工业技术的发展,涂装已经由手工走向工业自动化,而且自动化程度越来越高,喷涂生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的各个领域。
目前在许多塑料产品表面喷涂时,会选择高光 UV油,这是一种绿色环保的涂料,还分为高光 UV及 PU光油, UV油分为高光 UV、哑光 UV。高亮度 UV硬度高,光泽度高,耐刮、、美观、手感好。UV油具有耐腐蚀、耐化学腐蚀、高硬度、光泽度好等特点,被广大生产企业所接受和采用。高光 UV油一般应用于中产品比较多,如数码产品、机器人、汽车内饰件、养生仪等领域的产品外壳和内饰件,较多采用高光 UV喷涂,优于 PU光油大部份特点,操作简单,干燥快等优点
UV漆采用光固化工艺,对油漆无污染,比普通涂料环保。高亮度 UV涂料在硬度、性等方面均优于 PU光油。在选择喷塑产品时也是众多客户考虑的问题。UV与 PU光油的固化方式的区别在于:高光 UV的固化方式不同于 PU光油或其他加入固化剂固化的双组份涂料,以及单组份的涂料,它是通过紫外线触发而固化成膜的,值得一提的是,喷 UV油和其他添加固化剂固化的涂料不同,它是通过紫外线触发而