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混流泵的类别及结构特点混流泵有蜗壳式和导叶式两种,以蜗壳式较为常见。蜗壳式混流泵主要由叶轮、泵盖、泵体、泵轴、轴承和密封装置等组成。叶轮出口方向既不是离心泵的径向,也不是轴流泵的轴向,而是处在两者之间的斜向,故有斜流泵之称。
混流泵外形和零件组成均与单吸式离心泵相似,主要区别在于叶轮的形状:混流泵叶轮介于离心
混流泵规格
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混流泵的类别及结构特点



混流泵有蜗壳式和导叶式两种,以蜗壳式较为常见。蜗壳式混流泵主要由叶轮、泵盖、泵体、泵轴、轴承和密封装置等组成。叶轮出口方向既不是离心泵的径向,也不是轴流泵的轴向,而是处在两者之间的斜向,故有斜流泵之称。
混流泵外形和零件组成均与单吸式离心泵相似,主要区别在于叶轮的形状:混流泵叶轮介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间,它的水流槽道与泵轴轴线倾斜,水从轴向进入叶轮而从倾斜方向流出,它既利用了离心力义利用了推升力。
混流泵具有结构简单、体积小、重量轻、操作维修方便等优点。其工作特点为:流量大于离心泵小于轴流泵,扬程小于离心泵大于轴流泵,因此它比较适合在扬程为5~10米的平原地区使用,是一种较受欢迎的农用泵。在特定的使用条件下,使用单位可要求制造单位提供叶片可调式混流泵。水泵采用立轴式单基础结构,配用立式电动机,电动机直接设置在水泵上,避免了旧式泵电机、水泵分别放置在上、下两层中运行,安装、维修极不方便的缺点,产品运行可靠性高。
同定式叶轮由前后护板及5个叶片整体焊接或铸成一个整体叶轮,叶片角度不可调节,强度远高于叶片式结构,运行可靠。过流部件只有泵体和叶轮,不容易损坏,且叶轮为新工艺钢板焊接叶轮,大大提高了使用寿命。
水泵部分结构由喇叭管、叶轮外壳、叶轮(转子体)、主轴、润滑脂润滑轴承等组成,轴承采用深沟球轴承,既承受径向力,又承受机组运行时产生的轴向力,结构简单,维护方便,轴承体内安装一对角接触球轴承和一个单列向心轴承,该轴承在水外运行,避免了水导轴承在高含沙黄河水中运行易磨损之弊端,没有导轴承的润滑水系统,较水润滑的橡胶轴承运行可靠且寿命更长。就其工作原理来说,它是依靠叶轮旋转时对水流所产生的轴向推力和离心力的双重作用来工作的。
水泵易损件更换方便,从而缩短了更换或检修泵的时间。
水泵采用水力模型,产品水力性能好、、抗汽蚀性强。功率曲线较平坦,且在大流量区呈下降趋势,电机不会超功率运行。
混流泵的特点
混流泵,且率区较宽广,可使同一台泵在扬程或流量变化很大的情况下经济地使用。混流泵从小流量点至大流量点功率变化很小,可以在关闭点起动,也可在z大流量点(全开)起动,这有利于动力配套。混流泵有较好的吸上能力,对一般中小泵来说,允许安装得离进水位高些,使用管理及维修都比较方便,对于大型泵来说,可以减小开挖深度,减小泵站投资,而在运行中不必担心有发生汽蚀的危险。
混流泵的类型



流泵是介于离心泵与轴流泵之间的一种泵型。其扬程适中,流量较大,适用范围广,是平原河网地区及微丘地区的好泵型。
按混流泵出水室的不同,混流泵有蜗壳式和导叶式两种类型。蜗
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