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储罐由于受到外界环境的影响和内部介质的腐蚀,一般都带有缺陷,为了保证储罐的正常运行就需要重新考虑储罐工作时的应力状态。本文是利用有限元软件-ANSYS对大庆石化公司化肥厂合成氨工艺中液氨储罐进行应力分析。分析的内容包括对储罐在腐蚀前、腐蚀后(1998年)、腐蚀后(2004年)三种状态时在重力作用和工作状况下这六种工
液氨全容罐销售
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储罐由于受到外界环境的影响和内部介质的腐蚀,一般都带有缺陷,为了保证储罐的正常运行就需要重新考虑储罐工作时的应力状态。本文是利用有限元软件-ANSYS对大庆石化公司化肥厂合成氨工艺中液氨储罐进行应力分析。分析的内容包括对储罐在腐蚀前、腐蚀后(1998年)、腐蚀后(2004年)三种状态时在重力作用和工作状况下这六种工况的应力状态。根据应力场和位移场判断储罐是否能安全生产。根据壁厚的改变值算出平均腐蚀速率,假定储罐腐蚀速率是恒定的,分别推算出2010年和2016年储罐各部分的壁厚,改变模型的壁厚,分别求出2010年和2016年工况下的应力状态,并对这几年应力状态进行安全性评估。

主容器筒体采用不 等厚设计,并设置多圈加强筋加强,顶部加强筋采用 T 形结构,用于实现与悬顶位 置的珠光砂密封;主容器底板采用环形边缘板与中幅板组合承压结构,边缘板采用 对接焊,中幅板采用搭接焊。
b.主容器顶部设置悬顶。悬顶板通过多条不锈钢扁钢与次容器顶部径向梁,进行可靠连接,以保持良好的承重性能,悬顶板之上铺设玻璃纤维棉 ,以保持主容器顶部空间范围内具有良好的绝热性能;

【中压法】
操作压力为20~60MPa,温度450~550℃,其优缺点介于高压法与低压法之间,此法技术比较成熟,经济性比较好。因为合成压力的确定,不外乎从设备投资和压缩功耗这两方面来考虑。从动力消耗看,合成系统的功耗占全厂总功耗的比重大。但功耗决不但取决于压力一项,还要看其它工艺指标和流程的布置情况。总的来看,在15~30Pa的范围内,功耗的差别是不大的,因此世界上采用此法的很多。

固定组件沿垂直方向设在焊接框架上,用于与自动焊接设备配合使用.本实用新型的自动焊焊接平台结构精巧,,拆装运输便捷,能够安全地,可靠地完成液化天然气全容储罐壁板立缝自动焊接的焊工培训,工艺试验等工作,为有效降低储罐壁板安装过程中的焊接质量人为因素影响,稳定焊接质量和提高LNG储罐的安全性能和延长其使用寿命提供了关键辅助装备.

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