直线导轨
tbi滚珠丝杠的精密设计
滚珠丝杠已成为现代机床由于其定位精度的一个组成部分，承载特性，低摩擦时，丝杆比较。 一个常见的误解是，要完善滚珠丝杠一切必要，是提高领导准确性。
虽然铅精度提高是重要的，有许多领域可以改进设计整体机器性能产生重大影响。 因此，滚珠丝杠，不能孤立地考虑一个因素，而是影响伺服回路的性能。
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滚珠丝杠已成为现代机床由于其定位精度的一个组成部分，承载特性，低摩擦时，丝杆比较。一个常见的误解是，要完善滚珠丝杠一切必要，是提高领导准确性。
虽然铅精度提高是重要的，有许多领域可以改进设计整体机器性能产生重大影响。 因此，滚珠丝杠，不能孤立地考虑一个因素，而是影响伺服回路的性能。
在制定新的滚珠丝杠XLF的范围，耶拿旋转技术，认识到了在伺服回路的性能滚珠丝杠的重要性，并设计了一个滚珠丝杠，以满足现代机床控制的要求。
一个重要的考虑因素是逆转的错误，（逆转时发生错误失去议案过程中旋转方向改变滚珠丝杠明显），它可以影响的工件定位和表面关节度。
在系统中的机械元件的反应可能对逆转的错误产生重大影响。
该XLF的新颖设计制作了滚珠丝杠与极低的摩擦系数，但也保持高系统刚性和消除逆转的错误。
设计和用料下，它也有可能减少在滚珠螺母预压，同时保持刚性。
滚珠螺杆生活和磨损的准确性也大大提高;的滚珠丝杠也非常安静，较传统的设计。
另一个好处是热的组装由于减少了预装，提高刚度和稳定性，摩擦系数低，生产与产生的热量非常低的水平滚珠螺杆。
这些改进，取得了使用混合材料，在滚珠丝杠滚在配置文件和滚珠螺母设计变更，变化并不明显的同蓝/滚珠丝杠的灰色眼睛的外观外，并减少预装和超级平稳运行时，可以感觉到球螺母手工打开。
显然，这些好处不于机床行业，任何应用中，精度高，寿命延长和噪音低的水平，必须将受益于优势XLF的范围滚珠丝杠提供。
精密滚珠丝杠副实现高速化的前景
滚珠丝杠副的工作转速不能超过产生共振的临界转速Nc。Nc与丝杠的材质、螺纹小径、两端支承方式、支承间距等因素有关。随着科学技术的发展，Nc值也在不断提高。
滚珠在螺纹滚道和返向装置中既通畅又可靠地循环滚动的安全转速，可用类似轴承的d0n值表示(d0为滚珠丝杠的名义直径，n为丝杠转速)。要实现高速化，必须通过改进滚珠螺母返向装置、提高制造精度、安装jing度和支承刚度来提高d0n值。现在d0n值已由70000提高到150000。如果在加工或安装使用时选择的螺栓强度等级及扭紧力矩不当，则会直接影响导轨的工作精度。
要解决高速化带来的噪声、温升与热变形。据有关试验表明:当未采取减噪、减振措施时，滚珠丝杠转速每增加1000r/min，噪声zenggao4～5dB(A)，滚珠螺母的温度升高5～6℃。
以上三点说明:只用增加丝杠的转速来提高进给驱动速度是不明智的。
为了改善滚珠丝杠副的加(减)速度特性，提高对运动指令的跟踪能力，必须提高滚珠丝杠轴系的系统刚度和丝杠副的轴向刚度，减小起动和停止瞬间弹性变形。
要解决滚珠丝杠副及周边元件在高速运行中的可靠性.
直线导轨副一般由导轨、滑块、反向器、翻滚体和坚持器等组成，它是一种新式的作相对往复直线运动的翻滚支承，能以滑块和导轨间的钢球翻滚来替代直接的滑动触摸，而且翻滚体能够借助反向器在滚道和滑块内完成无限循环，具有结构简略、动静冲突系数小、定位精度高、精度坚持性好等长处。直线导轨又称为线性滑轨，线性导轨，主要用于直线往复运动场合，能够承载更高的负载，并且还能够实现更高的精度运动。
直线导轨又称精细翻滚直线导轨副、滑轨、线性导轨、线性滑轨、翻滚导轨，用于需求准确操控工作台行走平行度的直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，一起能够承当一定的扭矩，可在高负载的情况下完成的直线运动。
通常滚珠丝杠两头支撑轴承是一头是角接触配对轴承，另外一头是深沟球轴承，电机这头必须搭配斜角角接触配对轴承;当滚珠丝杠承受轴向负载时，一般的深沟滚轴轴承会产生一定量的轴向背隙，因此深沟球轴承不适用于此。
常用的循环方式有两种：外循环和内循环。滚珠在循环过程中有时与丝杠
