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ACP型号脱硫泵的特点
陶瓷（ACP）脱硫泵是大流量、低扬程、旋臂式单级离心泵。特别适用于输送强磨损性、强腐蚀性的介质。其核心工艺技术是基于金属泵水力模型，利用陶瓷-金属复合制造技术，保证脱硫浆液流动的顺畅性，减少流动损失、使之能始终处于、经济的运行状态。其突出的优点是在所有的塑料中它具有0优
脱硫泵采购
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
ACP型号脱硫泵的特点
陶瓷（ACP）
脱硫泵是大流量、低扬程、旋臂式单级离心泵。特别适用于输送强磨损性、强腐蚀性的介质。其核心工艺技术是基于金属泵水力模型，利用陶瓷-金属复合制造技术，保证脱硫浆液流动的顺畅性，减少流动损失、使之能始终处于、经济的运行状态。其突出的优点是在所有的塑料中它具有0优异的性、耐冲击性(尤其是耐低温冲击)。陶瓷（ACP）脱硫泵的特点
1、陶瓷材料可靠。根据输送浆液的特性（不同温度下的PH值、氯离子、固体物含量等），研制出具有高强度、损、耐腐蚀的陶瓷材料，以及根据泵结构形式和有效的工艺，保证了陶瓷和金属部件结合的可靠性，是本产品发明创造的关键所在。
2、陶瓷泵衬采用优化设计和特种制造加工工艺，泵壳体和泵盖内衬均采用碳化硅陶瓷，外用金属铠装，泵整体可靠性好，安全度高，拆装方便。陶瓷材料的特殊配料和工艺，保证金属壳与陶瓷内衬融为一体，结合紧密牢固。
3、陶瓷叶轮为内置金属骨架的整体碳化硅陶瓷，叶轮采用内嵌金属轮毂，全陶瓷材料制造，既满足了耐腐蚀性要求，又保证了与传动轴的连接牢固可靠。保证了叶轮机械强度和耐、耐腐蚀性能。
叶轮可以做轴向调节，保持叶轮在泵腔中的合理位置，从而保证泵的运行始终处于稳定状态。
4、泵结构方便可靠，泵采用后拉式结构。方便泵叶轮、机械密封和轴组件的拆装，无须拆卸泵的进出口管线。
轴承采用浸油润滑，改善了运转稳定性能。1烟气脱硫技术概述凭据控制SO2排放的工艺在煤炭燃烧进程中的位置，可将脱硫技术分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三种。轴承部件由轴承托架和轴承体构成，轴承体可在轴承托架上做轴向移动，以调节叶轮的间隙和位置。
5、轴封设计安全可靠，机封静环固定在泵壳上，机封整体可轴向移动，优于国外产品机封静环固定在轴承室前端盖上，机封动环可轴向移动的设计结构。可避免调整后造成机封径向跳动，而导致机封损坏。
近年为何脱硫泵产业这么促销
脱硫泵凭借良好的信誉,的服务,产品近三十多个省、市、自治区以及远销欧美等，每年都是公司全年销售量的爆发式增长，其主导产品有：ZJ系列渣浆泵；D（ZJD）系列单壳泵；DT系列脱硫泵；2BE、2BV系列真空泵；一个较高的发展速度，所需的生产资料和生产工具的需求就不会低，相应的工业的发展也就不会太慢，从更小方面来看，经济的发展对各类脱硫泵的市场需求也会增加。D（MD）、DF系列多级泵；QZJ型潜水式渣浆泵；工业水泵等。本公司制造的脱硫泵过流部件采用性能优异的超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)整体模压而成，该材质被称为国际上0新颖的泵用耐腐工程塑料，特出的优点是：在所有工程塑
料中，它具有0优异的性、耐冲击性、抗蠕变性，同时还具有的耐腐蚀性能，适用于输送-20℃-90℃范围内的酸性碱性料浆和酸性碱性清液,在输送
磷酸、混酸、氢0氟酸、氟0硅酸、电解液、石灰水、污水等含颗粒的腐蚀性液体方面显示了优良的性能。
氨法脱硫的适用性
氨法脱硫的适用性
电厂脱硫技术的选择原则：
1、脱硫技术相对成熟，脱硫，能达到环保控制要求，已经得到推广与应用。
2、脱硫成本比较经济合理，包括前期投资和后期运营。
3、脱硫所产生的副产品是否好处理，0好不造成二次污染，或者具有可回收利用价值。
4、对发电燃煤煤质不受影响，及对硫含量适用范围广。
5、脱硫剂的能够长期的供应，且价格要低廉
氨法烟气脱硫工艺
工艺流程
含烟气通过锅炉引风机进入预洗塔的底部，与洗涤水逆流接触，清出烟气中的灰尘，然后烟气经均布器升入浓缩段利用烟气热量提浓脱硫液，烟气温度降至50℃～60℃，再进入脱硫塔吸收段。在吸收段，烟气与氨水液充分接触反应，吸收掉绝大部分的SO2，后经除雾器除雾成为净化烟气，通过脱硫塔顶部烟囱排放。液相吸收剂氨水经氨水泵送入脱硫塔，吸收烟气中的SO2生成亚硫酸铵，生成物在脱硫塔底部(有的在塔外氧化)氧化段被空压机鼓入的空气氧化成硫酸铵溶液。目前，有的客户已经对脱硫泵的使用方法已经了如指掌了，但是有的客户还是对使用中注意的事项不明白，有的客户来电还
