4、重视焊接工程质量控制
在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是zui重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对
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4、重视焊接工程质量控制
在钢结构制作和安装工程工程中焊接工程是zui重要的环节，必须重视焊接工程质量控制。目前，钢结构在生产过程中大部分采用具自动埋弧焊机，部分具备半自动气体保护焊机，个别部位采用手工施焊。焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等。鉴于这种情况，钢结构施焊前，对焊条的合格证要进行检查，按说明书要求使用，焊工必须持证上岗证，焊缝表面不得有裂纹、焊瘤，一、二级焊缝不得有气孔、夹渣、弧坑裂纹，一级焊缝不得有咬边、未满焊等缺陷，一、二级焊缝按要求进行无损检测，在规定的焊缝及部位要检查焊工的钢印。不合格的焊缝不得擅自处理，定出修改工艺后再处理，同一部位的焊缝返修次数不宜超过2次。各并车机组在50％额定负荷以上时，有功功率和无功功率分配差度均应符合设计要求。
1、材料验收
水管和电线等规格是否一致、是否存在破损。这个步骤其实在水电材料进场时就要验收了，但为了避免实际装修中会存在tou梁换柱的现象，可以多个心留意。检查水管本身有无划痕、软管部分有无死弯，这些问题对日后水管的使用会有一定的影响。
2、开关和插头检查
（1）检查一下开关和插头跟原本图纸上的数量是否一致，如果和实际需用有出入，可再做调整。
（2）开关是否可以正常使用、插头是否正常通电。实际高度以及位置是否无误，和你所需一致。
（3）避免多个电器共用同一插座。
1、网架结构常用的安装方法有：高空散装法、分条分块安装法、结构滑移法、支撑架滑移法、整体吊装法、整体提升法等。
2、按工艺方法考虑：首先了解结构形式、结构重量、安装高度、跨度等特点，结合现场实际情况尽量选用成熟、的安装工艺。
3、按起重设备考虑：首先选用自有设备，充分利用现场起重设备，其次就近租用。一般情况：构件数量少时，多选用汽车吊；门式刚架吊装多选用中小型汽车吊；安装工期较长、安装高度及回转半径较大时，履带吊比汽车吊经济；整体吊装和滑移多采用液压同步提升（顶推）器；中、高层钢结构安装一般选用塔式起重机；6)电气、热工仪表、信号指示测定记录应包括下列项目：1)机组及辅机系统各种运行状态的工作情况。普通桥梁安装多采用门吊和架桥机。
4、倒装法施工：倒装法是一种先上后下的特殊安装工艺，它适用于结构高宽比大，如钢塔、桅杆等构筑物。且常规起重机难以靠近吊装的情况下，一般多采用倒装法。该方法要着重考虑安装过程结构整体稳定和设备自身稳定问题，具有可靠的支撑稳定措施。
5、结构滑移法：结构滑移法已发展到采用液压顶推器和计算机同步控制技术，被过去的网架滑移法更了一步。它的适用条件是：di一，由于现场条件限制，跨内不能设起重机和支撑架；第二，结构支承条件有利于铺设滑移轨道；第三，经计算滑移单元结构的强度和刚度均满足要求；第四，了解结构支座形式和固定方法；钢结构一般制作工艺流程分为:放样→下料→拼板→切割→组立→埋弧焊接→钻孔→组装→矫正成型→铆工零配件下料→制作组装→焊接和焊接检验→防锈处理、涂装、编号→构件验收出厂。第五，纵向滑移路线越长，效率越高。
6、支撑架滑移法：它的适用条件是占用跨内场地、安装高度较低、结构面积较大或纵向长度较长。di一，安装高度在15m以下时，可选用普通扣件式钢管脚手架或碗口式脚手架做支撑架；它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用切断短路电流。第二，对于架体较高，且承重力较大时，宜选用型钢支撑架。无论采用哪种方案，在设计计算时除按规范要求外，还要考虑水平动荷载，必要时增设大斜撑以提高其整体稳定性。
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