它的问世，对工业发展具有重要的意义。酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下，经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉（填料）、（固化剂），硬脂酸(润滑剂)、颜料等充分混合，并在混炼机中加热混炼，即得电木粉。将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。
电木是用粉状的酚醛树脂,加进锯木屑、石棉或陶土等混合後,在高温下用模子压出
电木模具价格
它的问世，对工业发展具有重要的意义。酚类和醛类化合物在酸性或碱性催化剂作用下，经缩聚反应可制得酚醛树脂。将酚醛树脂和锯木粉、滑石粉（填料）、（固化剂），硬脂酸(润滑剂)、颜料等充分混合，并在混炼机中加热混炼，即得电木粉。将电木粉在模具中加热压制成型后得到热固性酚醛塑料制品。
电木是用粉状的酚醛树脂,加进锯木屑、石棉或陶土等混合後,在高温下用模子压出成品,其中酚醛树脂是世界种人工合成的树脂。
电木因一旦加热成型后，便凝固无法再塑造成其他东西，具有不吸水、不导电、耐高温、强度高等特性，加上广泛应用用于电器产品而得名
由于注塑加工的技术性很强，所以对工作人员的要求也高。而且，技术人员在操作时，一定要掌握注塑加工的两个要点。
1、压控。分别是塑化和注射两种压力，它们能否控制得好，直接决定了注塑加工品的质量。
塑化压力并不是固定的，它受产量要求、塑料种类等影响。而且，塑化过程中，会产生一种气体，为了环境健康，保 证产量前提下，尽量降低塑化压力。而相比之下，其注射压力的控制显得简单多了。
成型性能：
1、它的成型性较佳，收缩以及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分挥发物，成型前应预热，成型的过程中需要排气，不预热则需要提高模温和成型压力。
2、模温对流动性影响很大，一般超过160度时，流动性会迅速下降。
3、硬化速度快，尺寸稳定，密度均匀.
，耐腐蚀，耐高温，电绝缘性优异，用电木注塑的产品适用于制作电器、仪表的绝缘机构件，可在湿热的条件下使用。
电木板的制作方法非常简单，将等量的酚类和醛类化合物混合，然后加上触摸剂共同加热，产生缩合反应变为两层。上层是各种物质的水溶液，下层便是酚醛树脂。其聚合状况有液态和固态，这依据各物质的反应时间。如果是液态的，加上纸、棉等填料，干透以后便是电木板了。固体的一般磨成粉末，和木质纤维混合，然后在50~100磅的压力下加热至160℃制成电木板。
电木具有绝缘，不产生静电，及耐高温等特性，适用于电子产品绝缘开关和可变电阻诺方斯电木品种规格，出厂价，量大价优，机械强度良好，防静电，中级电气绝缘性。
电木注塑BuB注射电木粉的应用工艺，如能按其性能特点控制，对提高制成品率；减轻注射机的工作负荷；减少对螺杆料筒的磨损；缩短成型周期；改善制件外观会有很大的帮助。
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