微波杀菌与其它杀菌设备的差异有哪些？
其中巴氏杀菌和高温杀菌是比较古老的杀菌方法，广泛应用于食品生产中，巴氏，高温，超高温等都是借助热力进行杀菌，所以需要有较高的温度，由于每种产品的传热性都不一样，靠热力杀菌时，导热性好的产品中心温度上升快，杀菌时间较短，杀菌后的产品口味变化不大，对于体积较大，传热性差的产品，杀菌时间长，富含香味的产品口味变化较大。说到辐射杀菌，常见的还有一种
箱式微波杀虫卵设备生产厂家
微波杀菌与其它杀菌设备的差异有哪些？
其中巴氏杀菌和高温杀菌是比较古老的杀菌方法，广泛应用于食品生产中，巴氏，高温，超高温等都是借助热力进行杀菌，所以需要有较高的温度，由于每种产品的传热性都不一样，靠热力杀菌时，导热性好的产品中心温度上升快，杀菌时间较短，杀菌后的产品口味变化不大，对于体积较大，传热性差的产品，杀菌时间长，富含香味的产品口味变化较大。说到辐射杀菌，常见的还有一种叫钴60的杀菌方法，但这种杀菌方法由于有太强辐射，所以已被欧盟等地区禁用。而微波杀菌优点之一就是没有物质残留，安全环保。
红外杀菌、紫外杀菌和微波杀菌原理同属于辐射杀菌，杀菌时，通过红外，紫外或微波进行辐射杀菌，由于红外和紫外的波长很短，几乎只能停留在物体的表面层，并且热效应又很少，所以红外和紫外只适合于产品的外表层杀菌。而微波波长有10厘米左右，只要产品的厚度不超过15厘米，由向馈入时，微波都能到达产品的中心，由上可以看出微波的杀菌是整体杀菌杀菌较红外，紫外更。
微波杀菌设备的特色属性的相关常识：
1. 穿透性
微波比其它用于辐射加热的电磁波，如红外线、远红外线等波长更长，因而有着更强的穿透性。微波透入介质时，由于微波能与介质产生一定的互相作用，以微波频率2450兆赫兹，使介质的分子每秒产生24亿五千万次的震动，介质的分子间互相发生冲突，引起的介质温度的上升，使介质资料内部、外部近乎同时加热提温，构成体热源状态，大大缩短了常规加热中的热传导时间，且在条件为介质损耗因数与介质温度呈负相关联系时，物料内外加热均匀一致。
2. 选择性加热
成分吸收微波的才能，关键由其介质损耗因数来决定。介质损耗因数大的成分对微波的吸收才能就强，反过来，介质损耗因数小的成分吸收微波的才能也弱。由于各成分的损耗因数具有差别，微波加热就体现出选择性加热的特点。成分不一样，产生的热作用也不一样。
微波杀菌设备的特点是什么：
微波的穿透、反射、吸收三个特性，决定了微波杀菌机器设备的特点：
1、时间短、速度更快
2、低温杀菌保持营养价值和传统风味
3、节约能源
4、均匀
5、方便操控
6、机器设备简单，工艺技术
7、改善工作条件，节省占地面积
从电子学和物理学观点来看，微波杀菌设备是一个集穿透性、选择性加热、热惯性小、似光性和似声性、非电离性于一身的多个方面多项功能机器设备，结合微波穿透、反射、吸收的特征具有相对应的特征，展现了它的性。
微波杀菌设备的优势：微波杀菌设备常规热力杀菌是通过热传导、对流或辐射方式将热量从物料表面传至内部，要达到杀菌温度，往往需要较长的时间。而微波杀菌则是通过微波能与物料中细菌等微生物直接反应，热效应与非热效应共同作用，达到升温目的，处理时间大大缩短。各种物料的杀菌时间一般在3到5分钟，杀菌温度在70至90度。其特点是时间短，速度快。杀菌均匀，低温杀菌，可保持物料的营养成分和风味，节能环保，设备操作简单，可控性好，工艺。微波杀菌可分为包装后杀菌和包装前杀菌。包装容器不能用金属质地的，需用介质材料，一般用塑料软包装或玻璃，工程塑料质地容器为宜。为防止在微波杀菌过程中涨袋，设备可在工作仓内施加压力采用反压杀菌工艺，可防止涨袋损失。现微波杀菌技术已扩展到制造工业生产用的工业微波加热设备，以满足诸如食品加工行业的食品烹调与加工，杀菌保鲜需要；还有橡胶硫化、再生胶脱硫；纺织品染色固色；化纤产品定型、干燥脱水；皮草、纸张及化妆品的干燥、杀菌；胶卷等涂层的干燥脱水的；烟叶焙烤；材或制品的干燥杀菌；砂型坯模固化干燥、石墨材料、陶瓷的加热等行业需要。
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