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液氨属于危险化学品,液氨储罐的泄漏会导致较大的人员伤亡和财产损失。针对某内外全容液氨储罐,提出了一种液氨罐区自动监控系统的设计方案。该监控系统由分散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、罐表系统(TGS)和有毒气体检测系统(GDS)等子系统组成,各子系统分别实现了罐区的正常状态监控、紧急状态停车、储罐料位在线
液氨常压低温储罐厂家
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液氨属于危险化学品,液氨储罐的泄漏会导致较大的人员伤亡和财产损失。针对某内外全容液氨储罐,提出了一种液氨罐区自动监控系统的设计方案。该监控系统由分散控制系统(DCS)、紧急停车系统(ESD)、罐表系统(TGS)和有毒气体检测系统(GDS)等子系统组成,各子系统分别实现了罐区的正常状态监控、紧急状态停车、储罐料位在线监测和有毒气体监测等功能。此外,针对内外全容罐环隙的特殊环境,设计了基于多点温度和导波雷达的泄漏检测方法,提出了储罐多点壁温温度计和罐内阀等特殊仪表的选型方法。实际应用表明:设计方案可稳定监控液氨罐区的运行状态,具有一定的可行性。
3、液氨全容储罐的优点:
①全容罐结构保证在内罐泄漏的情况下，外罐能有效储存部分液氨液体，蒸发的气体通过放空管线排出。
②全容罐结构根据规范要求防火间距少，土地利用率高。
③内罐设计时不需考虑内部正压及夹层真空载荷，在储罐发生超压或真空事故时内罐不受任何影响，安全性更高。
④吊顶结构接管不需考虑夹层内管道补偿问题。对拱顶结构的内罐，管道两端分别与内罐及外罐固接，而对吊顶罐，管道仅一端固定在外罐顶部，另一端可自由伸缩。
固定组件沿垂直方向设在焊接框架上,用于与自动焊接设备配合使用.本实用新型的自动焊焊接平台结构精巧,,拆装运输便捷,能够安全地,可靠地完成液化天然气全容储罐壁板立缝自动焊接的焊工培训,工艺试验等工作,为有效降低储罐壁板安装过程中的焊接质量人为因素影响,稳定焊接质量和提高LNG储罐的安全性能和延长其使用寿命提供了关键辅助装备.
4)初步得到桩数;5)确定布桩原则;6)确定实际桩数所满足的安全条件;7)在各工况下计算并校核单桩的竖向承载力;8)在各工况下计算并校核单桩的水平承载力;9)对承受抗拔力的桩进行抗拔验算;10)根据实际工程地质类型,分别计算摩擦桩和嵌岩桩的储罐基础沉降量,与实际工程要求规定的沉降量值进行比较;11)根据桩身内力公式对摩擦桩和嵌岩桩分别进行配筋计算,得到单桩的钢筋配筋面积As,并进一步得到单桩所需的钢筋数量;12)根据桩数和配筋面积进行布桩,完成基础桩的制作.本发明可以广泛应用于大型液化天然气全容储罐桩基础的制作中.
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