抽油机也被成为磕头机，是油田广泛应用的传统抽油设备,通常由普通交流异步电动机直接拖动.其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆,驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动,把井下的油送到地面.在一个冲次内,随着抽油杆的上升/下降,而使电机工作在电动/发电状态.上升过程电机从电网吸收能量电动运行；光杆大冲程：调整抽油机冲程调节机构，使光杆能获得的大位移，m。下降过程电机的负载性质为位势
抽油机价格
抽油机也被成为磕头机，是油田广泛应用的传统抽油设备,通常由普通交流异步电动机直接拖动.其曲柄带以配重平衡块带动抽油杆,驱动井下抽油泵做固定周期的上下往复运动,把井下的油送到地面.在一个冲次内,随着抽油杆的上升/下降,而使电机工作在电动/发电状态.上升过程电机从电网吸收能量电动运行；光杆大冲程：调整抽油机冲程调节机构，使光杆能获得的大位移，m。下降过程电机的负载性质为位势负载,加之井下负压等使电动机处于发电状态,把机械能量转换成电能回馈到电网.
然而,井下油层的情况特别复杂,有富油井、贫油井之分,有稀油井、稠油井之别.恒速应用问题显而易见.如抛却这些不谈,就抽油机油泵本身而言,磨损后的活塞与衬套的间隙漏失等都是很难解决的问题,况且变化的地层因素如油中含砂、蜡、水、气等复杂情况也对每冲次抽出的油量有很大的影响.看来,只有调速驱动才能达到较佳控制.
引进调速传动后,可根据井下状态调节抽油机冲程频次及分别调节上、下行程的速度,在提高泵的充满系数的同时减少泵的漏失,以获得较大出油量.尤其是采用变频调速既无启动冲击,又可解决选型保守、线路较长等所致的功率因数偏低等问题,获得节能增效的同时又能提高整机寿命.尤其是油泵的寿命,减少机械故障提高可靠性
抽油机的主要技术参数包括额定悬点载荷，光杆大冲程，减速器额定扭矩及高冲次等，其定义和数字在标准中都已规范。
额定悬点载荷：悬绳器挂光杆处承受的光杆拉力的额定值，kN。它主要决定了抽油机的工作能力，影响可下井抽油泵的泵径与泵深；
光杆大冲程：调整抽油机冲程调节机构，使光杆能获得的大位移，m; 它主要决定了抽油机的基本尺寸与重量，影响油井的产量；
对常规游梁式抽油机，可用秒表测量驴头上、下行程的时间，当完全平衡时，上、下行程的时间应与设计时间基本相同。如果上冲程快，下冲程慢，则说明所加的平衡力矩过大，应减轻平衡重或减小其平衡半径。刹紧全行程2/3时刹带全部抱紧，保证刹带接触面为80%以上，否则重调。如果上冲程慢、下冲程快，则说明所加的平衡力矩偏小，应加重平衡块或增大平衡半径。
在实际使用中，简便、实用的检验方法是用钳形安培表测量电动机三相电流强度。平衡良好的抽油机，驴头上、下冲程时，所测的电动机输入电流的峰值应是相等或相近。按游梁式抽油机的标准规定，调平衡时，应使上、下冲程的大电流差值小于电流的15%。
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