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企业视频展播，请点击播放视频作者：重庆赛驰精密工具有限公司 影响刀具寿命的因素 1. 线速度 线速度对刀具寿命的影响更大。如果线速度高于样本规定线速度的20％，刀具寿命将降低为原来的1/2；如果提高到50％，刀具寿命将只有原来的1/5。要提高刀具的使用寿命，必须要知道每种被加工工件的材质、状态以及选用刀具的线速度范围。 2. 切深 切深对刀具寿命的影
螺纹车削刀片


影响刀具寿命的因素

1. 线速度

线速度对刀具寿命的影响更大。如果线速度高于样本规定线速度的20％，刀具寿命将降低为原来的1/2；如果提高到50％，刀具寿命将只有原来的1/5。要提高刀具的使用寿命，必须要知道每种被加工工件的材质、状态以及选用刀具的线速度范围。

2. 切深

切深对刀具寿命的影响没有线速度大。每种槽型都有一个比较大的切深范围。粗加工时，切深尽量加大，保证较大的余量去除率；精加工时，切深尽量小，保证工件的尺寸精度和表面质量。但切深不能超过槽型的切削范围。

3. 进给

相比较线速度和切深，进给对刀具寿命的影响更小，但对工件的表面质量影响更大。粗加工时，加大进给可以提高余量的去除率；精加工时，降低进给可以提高工件的表面粗糙度。

4. 振动

振动是除三大切削要素外，对刀具寿命影响较大的因素。振动产生的原因很多，包括机床刚性、工装刚性、工件刚性、切削参数、刀具槽型、刀尖圆弧半径、刀片后角、刀杆悬伸长度等，但主要是由于系统刚性不够，不能抵抗加工时的切削力，导致加工时刀具在工件表面不停的振动所致。

车削加工中车刀片刀片疑难问题分析和解决方法

1.车刀片出现月牙洼

形成月牙洼的原因

过高的切削速度或进给（合金钢和含碳0.3%以上的碳钢）

工件材质中含高硬元素（工具钢、模具钢）

月牙洼解决方法

降低切削速度或进给或使用更的车刀片牌号

使用冷却液

使用更大前角的刀片

2.车刀片后刀面磨损

后刀面磨损原因

过高的切削速度（合金钢和含碳0.3%以上的碳钢）

工件中含高硬元素（工具钢、模具钢）

有时过低的切削速度会引起后刀面非正常的磨损

后刀面磨损解决方法

降低切削速度或进给或使用更的牌号


使用更大前角的刀片

横向车削与纵向车削的特点
一、横向车削的特点：

1.横向车削时，切削刀具的运动方向与工件的旋转轴平行。

2.若为主

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