卸料平台的验收和检查时，结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内;钢丝绳连接;钢丝绳的直径在允许偏差范围内;卸料平台铺设花纹钢板、稳定防护措施应符合上述要求;卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用。
卸料平台在搭设之前，需要对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。卸料平台的搭设作业
可拆卸卸料平台生产厂家
卸料平台的验收和检查时，结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺寸变化应在允许的调整范围之内;钢丝绳连接;钢丝绳的直径在允许偏差范围内;卸料平台铺设花纹钢板、稳定防护措施应符合上述要求;卸料平台下列阶段进行检查和验收，检查合格后，方允许投入使用或持续使用。
卸料平台在搭设之前，需要对进场的杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。卸料平台的搭设作业，需要在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：按施工设计定位预埋梁上拉环;按施工设计放线、设置卸料平台位置;定型卸料平台采用塔吊整体吊装;按设计方案进行钢丝绳的拉接，紧固花篮螺纹;设置防护栏杆，工字钢与预埋钢筋用预埋钢筋之间另用U形钢筋焊接固定。卸料平台的布置应考虑搭设方便、塔吊吊运半径和额定载重，与施工电梯等设备的相互位置关系等因素。装设钢丝绳时，应注意掌握撑拉的松紧程度，避免引起杆件的显著变形。不得随意改变构架的设计、减少配件设置和对型钢纵横距放大。确实有实际情况，需对构架作调整和改变时，应提交技术总工解决。
卸料平台主体部分加工措施
此事故中卸料平台主体部分为施工单位自行加工。卸料平台主体部分的加工属于钢结构施工范畴，以往大都是采取自行购买原材料，自行加工的方式，对原材料质量控制以及加工质量控制往往不够重视，容易造成安全隐患。因此，在加工卸料平台主体部分时应采取以下措施：
(1)原材料的措施
钢材、焊接材料的品种、规格、性能等应符合现行标准和方案设计的要求，供货单位应出具相关的质量合格证明文件、中文标志及试验报告等。如果是钢材混批或对钢材质量有疑义，还应进行取样复验。曰原材料进场时还应做好尺寸和外观检查。
(2)焊接措施
焊工持证上岗。焊接过程中应做好焊前检验、焊中检验和焊后检验，回特别是要按相应验收规范的规定，做好焊缝的外观质量与外形尺寸检查以及无损检测，焊接质量符合方案设计和规范要求。
在高层建筑结构主体施工中，拆下的模板、支撑、脚手架等周转材料由室内运往卸料平台，再配合塔吊运层继续使用;在设备安装和装修阶段，常设置卸料平台配合塔吊将大型器具、设备材料等由卸料平台周转运往室内，其在水平空间和垂直空间运输中起承上启下的作用。悬挑式型钢卸料平台是高层建筑主体施工材料垂直和水平运输的中转平台，是楼层进出大批量、大规格材料的主要通道;悬挑式型钢卸料平台正是因为操纵简易、因地制宜，所以在高层建筑施工建设中被大规模使用。
卸料平台是施工现场常搭设各种临时性的操作台和操作架，一般用于材料的周转。卸料平台分为移动式卸料平台、落地式卸料平台、悬挑式卸料平台多种。
卸料平台安装制作的注意事项：
1、施工前，需要根据施工现场的实际情况制订合理的卸料平台施工方案，并计算卸料平台的施工荷载。
2、编制的施工方案技术措施以及面对突发事故的应急预案等，需上报技术部门负责人，经审核通过后方可施工。
3、施工前需对钢材规格进行选择，槽钢、钢丝绳、钢管扣件、脚手板、钢板等材质均需符合要求，且腐蚀、变形、损坏、超过规范的材料禁止使用。
4、平台上需铺满50mm厚木板，用扁钢固定牢靠，且在扁钢中心每隔100mm打孔，用铁钉固定木板，将扁钢端头焊接于主梁上。
5、钢平台安装时先挂好钢丝绳，穿过外墙预埋吊环（用钢丝夹具固定），然后再将钢丝绳与平台吊钩连接，并调整四角标高，上好钢丝夹具，钢丝绳连接卡子不得少于3个。
6、钢板吊环需满焊于主梁槽钢外侧，主梁与次梁连接方式选用焊接，且焊缝高度不型材壁厚。
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安徽玖辰建材有限公司
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