表活剂在日常生活及工业化生产的清理中，有普遍的主要用途。 3.酸-碱清洁剂
凭借和污渍产生强酸强碱反映(有时候也伴随空气氧化-复原等反映)，使污渍变化为可溶解或分散化于清洁液的清洁剂，多见柠檬酸、强氧化剂、碱及水解反应后偏酸或偏碱的盐。
大部分酸—碱清洁剂全是由酸、碱的溶液加必需的改性剂构成的。另一类在高溫标准下为熔化情况和污渍功效的酸或碱，使原先不融解或难融解于清理物质
酸醇稀释剂
表活剂在日常生活及工业化生产的清理中，有普遍的主要用途。 3.酸-碱清洁剂
凭借和污渍产生强酸强碱反映(有时候也伴随空气氧化-复原等反映)，使污渍变化为可溶解或分散化于清洁液的清洁剂，多见柠檬酸、强氧化剂、碱及水解反应后偏酸或偏碱的盐。
大部分酸—碱清洁剂全是由酸、碱的溶液加必需的改性剂构成的。另一类在高溫标准下为熔化情况和污渍功效的酸或碱，使原先不融解或难融解于清理物质中的污渍，转换为易融解的化学物质，这种酸与碱一般
称之为熔化剂。这类清洁剂针对用或水溶液无法消除的污渍时，有优良的实际效果。
4.空气氧化-氧化剂
关键依靠与污渍产生化学反应而消除污渍的中药制剂，即是清理用还原剂或氧化剂，包含熔化剂。
还原剂用于消除有氧化性的污渍，如很多有机化学污渍。氧化剂用以消除有还原性的污渍，如锈垢。
5.金属材料电离螯合剂
依靠与污渍中的金属材料电离产生相互配合反映，使污渍变化为溶于于清洁剂的螯合物，这类清洁剂或改性剂即是螯合剂。它常见在锈垢及碳酸盐垢的清理中。
6.催化剂载体
根据对污渍的物理学吸咐或有机化学吸咐而消除污渍的化学物质为清理用的催化剂载体。应挑选对污渍有较强的力的催化剂载体用以清理。
7.酶制剂
酶制剂是由小动物、绿色植物与微生物造成的，具备催化反应工作能力的蛋白。在污渍的清理中，它能够 和有机化学污渍产生相对的生物化学反映，推动污渍的溶解与掉下来。比如把胰蛋白酶、脂肪酶、胃蛋白酶、纤维素酶等添加清洁液中，可加速相对污渍的消除。
清洗剂的化学成分表化学清洗剂于是本产物是一种安宁牢靠的脱漆剂
清洗剂的化学成分表化学清洗剂于是本产物是一种安宁牢靠的脱漆剂;⑥施工轻便化工脱漆剂紧要特质为①产物不需加温，常温脱漆，脱漆速率速，120min即可
将漆膜脱除;②成果高，脱漆率达95%;③适宜限造广，固特瑞强 力脱漆脱塑剂能够有用地脱除各式烘漆、自干漆以及喷塑质料;④对钢铁
金属，铝，镁，铜材，木料，水泥等底材无腐化;⑤阻燃功能好，遇明火 也不燃烧，以是本产物是一种安笑牢靠的脱漆剂;⑥施工容易，运用
量少，，每千克可脱除旧漆层410m2，运用巩固、挥发性幼、 本钱低、对人体妨害幼，是国内、表油漆、塑料粉末脱除执掌工夫的新工艺。
石油洗濯剂：【又名】水基环保洗濯剂。【洗濯工艺】本品为浓缩液，可依据具
体情形，选用520倍水稀释后运用。 如遇格表情形，也可将原液直接运用。 洗濯时无需加温，可正在常温下直接运用
(运用温度正在60°C)o本品可与各式 洗濯筑筑配合运用，也可直接选用人为 刷洗。去污实行后，用净水稍加冲刷便
可实行齐备洗濯劳动。【安笑性】 产物不含无机离子，抗静电， 易漂洗，无残留或残留，可做到低 泡洗濯，能改革劳动条目，防御情况污
染;而且正在洗濯的同时能有用地珍惜被 洗濯质料表观不受腐蚀。不毁伤人体皮 肤，对铜、铝、镁等各式有色金属均安 全牢靠。
洗网水的主要用途你知多少？
洗网水用于印刷网版的清洗，具备迅速渗入网纱，对丝印版油墨清洗开孔能力强，使网板图纹清楚光亮，对版块无一切黏附性，另外改进包装印刷自然环境。对塑料表层印刷油墨、有机玻璃表层印刷油墨及各种各样丝网印刷都是有优良的效果。对产品工件无危害。
洗网水用于:丝印油墨钢网清洗、五金厂、彩印厂、丝印厂等一切丝印油墨钢网清洗，关键作为丝网印刷时透印油墨后的金属丝网及产品工件的清洁剂。PCB线路板厂钢网清洗，PCB线路板厂开油：防悍油墨、绿油墨、光感应油墨，和PCB线路板厂规定融解力比较好的环境保护洗网水开油水。
洗网水适用在较为湿冷的气温或平均气温较为低的情况下稀释液油墨,对油墨有优良的融解力,调节油墨黏度,提升
包装印刷适性,此外,还能淡化上色力,提升包装印刷总面积,控制成本明显。达标的洗网水对塑料表层印刷油墨、有机玻璃表层印刷油墨及各种各样丝网印刷都是有优良的效果，而且对产品工件无危害。
洗网水型于清洗丝网印刷网版常用，蒸发速度更快，味道低，适用国内及進口油墨，属混和.洗网幅度强。由表活剂、及多种多样溶剂及防腐剂配置而成。没有颜色全透明液體。对塑料表层印刷油墨、有机玻璃表层印刷油墨及各种各样丝网印刷都是有优良的效果。对产品工件无危害。作为丝网印刷时透印油墨后的金属丝网及产品工件的清洗。
我国smt水基清洗剂用户现状及问题分析
在国外，已有相关的法规限制部分溶剂的使用，如美国环保局（EPA）1990实施的清洁空气法（CAA）等，严格限制操作场所挥发性有机物的浓度；2006年颁布的工业清洗用溶剂控制导则（DRAFT）等，因此smt水基清洗剂正逐渐放弃有毒有害的溶剂，改用水洗和无VOC或低VOC含量的溶剂，而这方面的法律力度不够。目前精密清洗行业多采用有毒有刺激性的溶剂如卤代烃、苯类或石油类溶剂或仍用ODS做清洗剂。
目前精密清洗行业用得较多的清洗剂是溶剂型的，溶剂型清洗剂具有除油快，清洗效果好等优点，主要包括卤代烃类（氯代烃、代烃和氟代烃类）、石油类、醇类、醚类、二醇酯类、硅氧烷类等，但溶剂类清洗剂存在以下一项或几项缺点：
近几年来，引起的火灾、与职业等十分常见。现今，已成为世界制造中心，如何防范或事故更为严峻。
很多用溶剂清洗的工序在敞开的空间内，无良好的通风设施，没有对操作人员进行安全教育，甚至操作工人不知道所接触的清洗剂的毒性、防护措施，例如某厂电镀前清洗用主要成份是卤代烃的清洗剂，津津乐道于清洗剂的去油能力，却不知其主要成份，无防护措施，而整个清洗过程是敞开式的，车间无良好通风措施，而清洗剂供应商以技术保密为由拒绝提供ＭＳＤＳ或其它信息。目前，类似情况在中小金属加工企业、机械制造企业很常见。
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