防爆电机异响故障分析防爆电机异响故障分析
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
故障排除
①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是
电气防爆改造厂家
防爆电机异响故障分析
防爆电机异响故障分析
①定、转子绕组有断路（一相断线）或电源一相失电；②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反；③电源回路接点松动，接触电阻大；④电动机负载过大或转子卡住；
⑤电源电压过低；⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬；⑦轴承卡住。
故障排除
①查明断点予以修复；②检查绕组极性；判断绕组末端是否正确；③紧固松动的接线螺丝，用万用表判断各接头是否假接，予以修复；④减载或查出并消除机械故障，⑤检查是还把规定的Δ接法误接为Y；是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正；⑥重新装配使之灵活；更换合格油脂；⑦修复轴承
防爆电机通电后不转，然后熔丝烧断
故障原因
①缺一相电源，或定子线圈一相反接；②定子绕组相间短路；③定子绕组接地；④定子绕组接线错误；⑤熔丝截面过小；⑥电源线短路或接地。
故障排除
①检查刀闸是否有一相未合好，或电源回路有一相断线；消除反接故障；
②查出短路点，予以修复；③消除接地；
隔爆电机的生产效率
隔爆电机的生产效率越高，那么厂家也就能够将厂家的电机产量提升起来。厂家生产制作出来的电机设备数量越多，可以销售出去的电机设备也就越多了，也就可以拥有比较不错的发展速度了。那么，隔爆电机这一设备的生产效率都与哪些因素有关系呢下面本文就来简单地介绍一下。
隔爆电机设备的生产效率首先便是与厂家自身所掌握的生产技术有关系的。厂家所掌握的生产技术越性和，那么自然也就能够更好地进行电机设备的生产加工工作了。厂家的生产加工技术越和，那么生产制作出来的电机设备也就能够有更大的概率拥有较高的质量和性能了，同时生产加工工作的速度也就能够且地进行了。
隔爆电机设备的生产效率除了与厂家所掌握的生产技术有关之外，当然还与厂家自身所拥有的生产设备有关系。厂家所掌握的生产设备越和，那么厂家进行电机设备的生产加工工作也就可以地进行下去了，自然也就能够将厂家自身的生产效率提升起来了。
防爆电机常见故障
1.维护和安装不当，使防爆面严重腐蚀；（采取正确的安装工艺，并按维护制度认真检查进行维护。）
2.防爆面严重遭受机械损伤；（修复有些困难，只能更换，已经不具备防爆功能。）3.密封圈损伤，不起密封作用；（这是因为紧固螺钉不当造成的，拧的时候太紧或太松，重新更换密封圈。）4.电动机发热；（1.解决方法是定期检查维护；2.更换合格的轴承；3.检查密封件和螺钉紧固情况。）防爆电机
此外防爆电机也要注意以下两点注意事项：
1.防爆电机购买时要看生产是否配有防爆证。
2.查看标志：Ex，防爆型式+设备类别+气体组别+温度组别防爆型式。
轴承产热故障的原因
轴承发热的原因
轴承出现发热故障时，轻则使润滑脂熔化漏出，重则将轴承烧坏。轴承产热故障的原因如下：
(1)轴承盖与轴摩擦
由于轴承盖内圆偏心或装配时被敲出毛刺，造成局部与轴相擦使轴发热。轴承盖上的毛刺可用细坐修整，如轴承盖内圆偏心，可再上车床加工修整。如轴承盖与轴都已磨损，可将轴重新磨光，轴承盖一般需更换新的。
(2)滚动轴承内、外圆不平
由于加工的误差，可能使装配后两个端盖上的轴承孔不同心，造成轴承内、外圈不平行。滚
珠轴承对不平行度有一定的适应能力。滚柱轴承由于滚柱与内、外圈接触不平行，增加了摩擦损耗，使轴承发热。如果同心度误差不大，电动机经过一段空载运行后发热情况会自行消失。如同心度误差较大，滚柱轴承会经常发热烧坏。这时应仔细检查机壳与端盖的同心度，并予以修正。
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