LH型固体复合水泥助磨剂的功效
●1．提高水泥中混合材掺加量
大量试验及水泥厂使用实践证明，在熟料质量稳定的情况下，掺加O．4一O．7％L H型固体复合水泥助磨剂，混合材掺加量可提高1 O一1 5％。采用矿渣(钢厂水渣)、火山灰、粉煤灰或炉渣等多种活性混合材，效果更明显。
●2．提高水泥产量，降低电耗
L
水泥助磨剂销售
LH型固体复合水泥助磨剂的功效
●1．提高水泥中混合材掺加量
大量试验及水泥厂使用实践证明，在熟料质量稳定的情况下，掺加O．4一O．7％L H型固体复合水泥助磨剂，混合材掺加量可提高1 O一1 5％。采用矿渣(钢厂水渣)、火山灰、粉煤灰或炉渣等多种活性混合材，效果更明显。
●2．提高水泥产量，降低电耗
L H型复合水泥助磨剂采用xin研究成果，严格工艺制成，具有chao强助磨功效，能改善磨内由于静电产生所带来的糊磨现象。3、水泥分厂粉磨工段为助磨剂的使用部门，负责助磨剂的计划申报、保管、领用、流量调整、输送设备的维护保养等。加入O．4一O．7％L H型固体复合水泥助磨剂，可提高出磨水泥比表面积，增加台时产量。可使磨机产量提1 O一1 5％，降低吨水泥电耗。
助磨剂对砼增强剂的影响
选择典型的增强剂Na2SO4(掺量为1.0%)、CaCl2(掺量为0.5%)掺于拌合水中进行强度实验，检验助磨剂对砼增强剂的影响程度，掺YS的试样以0.43的水灰比成型，其余试样以0.44水灰比成型。产品选择在选择助磨剂厂家应根据其生产规模、技术力量，只有精良的生产工艺设备，才能确保产量的稳定，完善的售后服务需跟踪到位。 各类助磨剂对砼增强剂都有一定的影响。相比于单掺增强剂的试样，助磨剂三乙chun胺对早期强度稍有促进作用，但对水泥后期强度有不良影响;助磨剂A对水泥早后期强度都有一定的促进作用，这可能与其对水泥颗粒特性的改变有关;助磨剂NS、YS对水泥的早后期强度都有一定的促进作用，尤其是YS其本身具有一定的减水作用，因此对水泥强度的促进作用较明显。
随着水泥工业节能减排水平的不断提高，水泥企业在选择助磨剂时，更加注重助磨剂产品 的、高附加值以及的售后服务，客户需要享受更多的使用价值。另一方面，因水泥助磨剂还可以激发工业废渣的活性，减少水泥中的熟料使用量，从而节省了因生产熟料而造成的煤、电消耗，并降低了大气污染物的排放，在实现“节能”效果的同时，也达到了“减排”的目的。我们所说的快节奏时代，将在助磨剂产品的更新换代上有所体现。助磨剂企业如果没有技 术优势，就会失去市场竞争的能力。因此，行业协会应对助磨剂企业实施严格的准入制，助磨剂产品必须经过的质量监督检验机构进行的型式检验后， 才能获得生产许可证，投放市场。另外，有条件的助磨剂企业应建立企业技术中心，以增强其研发水平和自主能力，加快科技成果向现实生产力的转化，提高研 发队伍的整体素质与实力。规范化管理，这是当前助磨剂行业可持续发展的首要任务。
水泥助磨剂
产物类别：提产增强型
一、功能指标：
１、 保持本来强度，可多掺９－１１％混合材，进步磨机１０－２０％产值；
２、 进步磨机１０％产值，一起还可增加水泥３天抗压强度４－６Ｍpa，增２８天强度２－４Ｍpa；
二、掺入量
水泥分量的0.20％，即每吨水泥掺入2000克ＨＢ－202型水泥助磨
水泥助磨剂是一种由多种化学活性材料、经特殊加工而制成的对水泥混合材活性起激发作用的新产品。水泥和外加剂作为混凝土的主要组分，有时候尽管所用的水泥与高效减水剂的质量都符合，但配置出的拌合物不理想。主要特点是：在有效激发混合材活性的基础上，既能达到提高“高掺量混合材水泥”各龄期强度的要求，又能达到有效改善水泥的安定性、缩短凝结时间、增加水泥产量、节能降耗、降低水泥生产成本、增加企业效益的目的。
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