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耐酸碱泵的维修知识大全耐酸碱泵的维修知识大全
流量不足
原因1：系统静扬程增加。
处理方法：检查液体高度和系统压；阻力损失增加。
原因2：阻力损失增加；
处理方法：检查管路及止逆阀等障碍；
原因3：壳体和叶轮环磨损过大；
处理方法：更换或修理环及叶轮；
原因4：漏液；
处理方法：检查轴封等部位，确定其密封性是否良好；
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耐酸碱泵的维修知识大全
耐酸碱泵的维修知识大全
流量不足
原因1：系统静扬程增加。
处理方法：检查液体高度和系统压；阻力损失增加。
原因2：阻力损失增加；
处理方法：检查管路及止逆阀等障碍；
原因3：壳体和叶轮环磨损过大；
处理方法：更换或修理环及叶轮；
原因4：漏液；
处理方法：检查轴封等部位，确定其密封性是否良好；
原因5：泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀；
处理方法：清洗、检查、调换。
四．扬程不足
原因1：叶轮装反（双吸轮）。
处理方法：检查叶轮是否符合实际情况；
原因2：液体密度、粘度与设计条件不符；
处理方法：检查液体的物理性质；
原因3：操作时流量太大；
处理方法：减少流量。
耐酸碱泵的叶轮与前护板间隙一般应在0.75-1
耐酸碱泵
一，耐酸碱泵的叶轮与前护板间隙一般应在0.75-1.0mm。
二，电动机旋转方向的调整。电动机的旋转方向应确保与规定的方向一致，不得反向旋转。否则会造成水泵叶轮脱扣或损坏其他部件。应将水泵与电机完全脱开后，再检查电动机的转向。
三，传动装置的调整。采用弹性柱销联轴器传动的，应上好柱销及防护罩。采用皮带传动的，耐酸碱泵应上好皮带，调整好张紧力，并上好防护罩。
四，紧固件调整。所有紧固件用扳手拧紧。
五，润滑油的添加。稀油润滑的托架应在开车前按照油标油线的位置添加"使用说明书"中规定的机油。
六，清理耐酸碱泵机组上放置的工具及杂物，以防止耐酸碱泵运行中发生事故。
耐酸碱泵选型标准及注意事项
耐酸碱泵选型
一.选型标准：
1.确定泵形式：根据具体使用工况要求及泵形的特性，确定好泵形式，如：要求无泄漏，选磁力泵，要求吸上的工况，选自吸泵，要求的工况选料浆泵等等，遇到较为特殊的工况可与厂家沟通后确定。
2.确定泵材质：跟据不同的介质，选择对应的材质，具体可以参看《腐蚀性数据手册》，选型原则：同样适合的材质选相对便宜的，同样便宜的选择寿命更长的。综合考虑性价比。
3.确定泵规格：当确定了泵形、材质后，基本已经定位了某个系列产品，此时可跟据产品《说明书》中的规格表，跟据用户工况参数要求，选择对应的型号即可。特别注意的是，说明书中标定的功率大部分均是以水为介质，需要注意实际使用介质的密度、温度、粘度等，确定实际的功率，配置等问题，应与厂家沟通后方可确定。
二.实际工况：
1.、倒灌装置、流量45m3/h，扬程29M，常温。
选型：离心泵，材质：衬氟，型号：LHF80-65-160，功率15kw。
选型说明：，倒灌，可以选衬氟离心泵(泵)。
2.盐酸，液体比泵低2M，流量12m3扬程20M。
选型说明：液体比泵低首先确定形为自吸泵，盐酸泵可选材质氟塑料，因此对应型号即为50LZB-20L，盐酸密度不大，因此功率用标准的即可。
常见耐酸碱泵的基本知识
泵是输送液体或使液体增压的机械。它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体。里面的分类很多，而耐酸碱泵，是其中的细分类的一员，却没有被很多人所了解。耐酸碱泵适应区域广泛，如、冶金、电力、造纸、食品、制药、合成纤维等工业部门用于输送腐蚀性的或不允许污染的介质；化学液体、废液处理、酸性、工业液体及作紧急、备用或过滤之用途；印刷电路板、半导体、电镀加工、金属表面精饰、冲晒处理、水及废水处理。
大多数耐酸碱泵之所以可以耐酸的原理主要是泵的材质，一般耐酸碱泵均采用非金属材质做为泵的过流部件材料，如“聚乙烯、聚、聚全氟乙等”，其中聚全氟乙是好的耐酸材质之一，基本上可以耐任何酸性介质的腐蚀，被称为塑料王。通常有一种误区，认为不锈钢是“材料”，不论什么介质和环境条件都捧出不锈钢，这是很危险的。真正的不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢；而将耐化学腐蚀介质（酸、碱、盐等化学浸蚀）腐蚀的钢种称为耐酸钢。不锈钢并不是的！！！
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