盘式干燥机是一种新型传导式干燥设备，具有热效率强、连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。处理粉体状物料时，它可以使物料呈薄层状铺在干燥盘上，在耙叶的推动下呈螺旋线运动，受热干燥均匀。尤其只通入少量惰性气体或热风作为载湿气体，风速很小，因此不会发生因热风和粉尘分离不好而随尾气夹带。
盘式干燥机 常见问题
(1) 盘干机大盘向外溢
振动盘式干燥机供应
盘式干燥机是一种新型传导式干燥设备，具有热效率强、连续运行、密闭操作、蒸发强度大、湿度梯度分布合理、动力消耗低、占地面积小等优点。处理粉体状物料时，它可以使物料呈薄层状铺在干燥盘上，在耙叶的推动下呈螺旋线运动，受热干燥均匀。尤其只通入少量惰性气体或热风作为载湿气体，风速很小，因此不会发生因热风和粉尘分离不好而随尾气夹带。
盘式干燥机 常见问题
(1) 盘干机大盘向外溢料问题严重
1、干燥处理量较大，外侧耙刀无法带走湿物料；
2、上层没有设置布料盘；
3、上面两层大盘耙杆数量少，外侧耙刀型式不对，容易翘刀；
4、湿物料含湿量较大，略有粘性，流动性不好；
(2) 盘干机耙杆、耙叶变形及角度问题
1、耙杆数量少，耙杆直径和固定方式需改进；
2、耙叶变形，耙耳的型式、耙刀的重量、耙刀与耙耳的固定方式需改进；
3、耙刀角度问题：需将耙刀长度、角度、布置、物料在盘面上的铺料厚度等因素综合考虑；
(3) 盘干机加热管、盘干机外壁粘料问题(盘式干燥机的通病)
1、加热盘反面、耙杆上积料：无法解决；
2、加热管热源进出管道上积料：可部分解决；
3、盘干机筒体和上盖内壁积料：可部分解决；
(4) 盘面外围挡长期存料问题
1、加热盘的外围挡圆度公差大；
2、加热盘安装的同心度低
3、加热夹套焊接工艺不对，上盘面凹凸不平，造成积料；
4、外侧耙刀型式不对，容易翘刀；
(5) 物料结块滚球问题
1、湿物料含湿量较大，略有粘性，流动性不好；
2、物料在盘面上积料；
3、加热盘的加热温度工艺设置和控制精度问题；
(6) 盘干机一次合格率问题
1、大盘上物料向外溢料，终湿份不达标；
2、物料结块滚球，终湿份不达标；
3、物料遇高温分解炭化产生杂质
(7) 成品需降温、筛分、批混
1、密闭盘干需外设物料冷却装置；
2、物料结块滚球和分解炭化产生的杂质，需筛分；
3、大盘上物料向外溢料和结块滚球，部分成品终湿份不达标，需批混；
(8)下轴承座进料摩擦碳化问题、漏料问题
1、下轴承座没有安装挡料罩，大量物料落到轴承座上面；
2、轴承座旁没有设置刮料抄板；
(9) 盘干机需定期进人清理或使用工具进行清理
1、盘干机运转部件多，一台设备有上百根耙杆、上千把耙刀，容易出故障；
2、盘干机积料多，加热盘反面、耙杆、加热管热源进出管道、筒体和上盖内壁都容易积料；
3、盘干机对湿物料工艺要求高，必须是可自由流动、不黏结的粉末；
盘式干燥机的主要应用于干燥、热解、煅烧、冷却、反应、升华等领域，可广泛适用于化工、林业、农业、食品、饲料、农副产品加工等行业的干燥作业，适用的产品类型有无机化工产品、有机化工产品、林业、食品、饲料、肥料等。根据不同的物料特性和生产工艺情况，并配以相应的辅助设备，可组成不同的干燥流程，能够满足用户对各种物料进行干燥的需要
真空盘式干燥机的特点
(1)真空干燥的过程中,室体内的压力始终大气压力,气体分子数少,密度低,含氧量低,因而可干燥易被氧化的药品,减少物料染菌的机会;
(2)由于有机的溶剂在汽化过程中温度与蒸汽压力成正比,故真空干燥时物料中的有机的溶剂在低温下就能汽化,可实现低温干燥,特别适用于热敏性物料的生产;
(3)真空干燥可消除常压热风干燥易产生的表面硬化现象,这是由于真空干燥物料内和表面之间压差大,在压力梯度作用下,有机的溶剂很快移向表面,不会出现表面硬化;
(4)真空干燥时,物料内和外部之间温度梯度小,由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集,有效克服了热风干燥所产生的溶媒失散现象。
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