机械旋拉式这是较早期的换模系统，典型产品出自瑞士“STAUBLI”公司。该系统的特点是：模具背部中心夹紧，适用于中小型注塑机。其机械结构比较复杂，夹紧力在模具背板后部中心部位。换模系统该系统的优点是：模具四周完全开放，无任何夹压元件，便于外部管路的插接。该系统的弱点是：模具背板须加装统一的加紧机构。由于背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，
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机械旋拉式这是较早期的换模系统，典型产品出自瑞士“STAUBLI”公司。该系统的特点是：模具背部中心夹紧，适用于中小型注塑机。其机械结构比较复杂，夹紧力在模具背板后部中心部位。换模系统该系统的优点是：模具四周完全开放，无任何夹压元件，便于外部管路的插接。该系统的弱点是：模具背板须加装统一的加紧机构。由于背板四周无夹紧力，工作中模具变形及磨损较大，夹压部位的元件磨损严重，无夹压元件的状态反馈信号供给主机，系统安装、维修难度较大，不适于现有设备的加装。液压压板式这是采用普遍的换模系统，典型产品出自ENERPAC公司、美国AEROSTAR公司、日本PASCAL公司。
苏州格莱富机械科技有限公司，主要生产自动化、省力化之各式换模系统，如冲床换模系统、射出机及压铸机换模系统以及各种自动化夹具换模系统，换模台车系统，欢迎广大客户咨询！
磁场模版的基础原理是：用电机控制来更改永磁体的磁路遍布，靠永磁体吸咐磨具，夹持与释放压力全过程只需几秒，工作中全过程中不需电磁能，夹持力在所有表面上达到15kg/cm2，对一切吨数塑料机上的一切净重的磨具都可以确保一切正常工作中。
磁场模版的优点特性：可以信赖、好用高1效、绿色环保、不用检修、无经营花费、软性巨大，在每台塑料机上可对各种各样不一样磨具开展换模，非常合适于多种类、批量生产、按时制（JUSTINTIME）混流生产制造。另一个，该商品的夹持力联合分布于磨具与硬盘的所有触碰表层，使磨具反面无支承“嘴巴里”，尽快确保了合模精密度，大大减少磨具耗损、提升磨具使用期。
人工换模，劳动强度大，换模时间长；改善后：换模时间缩短到1-3分钟，磁力均匀分部于模具，与磁极面接触，更好的保证了合模精度，提高质量，减少耗损，模具使用寿命提高50%以上。产品分为：液压换模系统、电控永磁换模系统、水路油路快插集成模块配合换模台车系统、智能模库系统等诸多功能，真正实现“一键换模”，使智能无人工厂成为现实。
压铸机换模系统的绝密优势！汽车行业大量使用注塑机进行外壳零件的加工，冲床的模具更换是一件很麻烦、很容易出事故的事情。传统的模具固定方式，不但费时费力，而且存在重大安全隐患。
为了满足汽车零部件且安全的换模作业需求，导入换模系统是必要手段。换模系统在机床、冲床、注塑机、压铸机等成型机械上用来固定模具，大幅缩短换模时间，减少设备闲置，确保安全操作，适应少量多样，高频率的换模需求。
基本原理：用电控来改变永磁体的磁路分布，靠永磁体吸附模具，夹紧与放松过程只需几秒钟，工作过程中不需电能，夹紧力在全部接触面上，可达15-16kg/cm2，对任何机器、任何吨位，任何重量的模具，都可保证正常工作。
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