1、适合于湿度很大产品的干燥
由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。
2、能耗低，操作费用小
设备结构紧凑，干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失。
皂素空心桨叶干燥机直销
1、适合于湿度很大产品的干燥
由于使用了桨叶式的干燥元件和连续的混合搅拌，能够对黏度很大的、高湿度的材料进行干燥。它的结构设计避免了产品在死角处的积留和因产品积留而带来的过热或者变质。
2、能耗低，操作费用小
设备结构紧凑，干燥所需要的热量依靠热传导间接加热，干燥过程不需或只需少量气体以带走湿份。极大地减少了被气流带走的这部分热量损失。
3、粉尘夹带小、省去部分辅助设备
设备所需要的热量依靠热风来加热，只须满足在干燥操作温度条件下，干燥系统不凝结露水。热风用量少，干燥器内气体流动速低，被热风挟带出的粉尘少，干燥后系统的粉尘回收方便，气体加热器，鼓风机等规模都可缩小，节省设备投资。
4、设备操作弹性大，运行平稳可靠
干燥器内设溢流堰，调节干燥器内物料滞留量。可以使干燥器内物料滞留量达筒体容积，增加物料的停留时间，以适应难干燥物料要求。还可调节加料速度、轴的转速和热载体温度等,对于易干燥和不易干燥物料均适用。
PPS细粉料空心桨叶式干燥系统物料参数
① 进料(固相)含量： ～30%
② 干燥物料： PPS是颗粒粉状固体
③ 颗粒粒经： 2um～48um
④ 干燥后水分含量： ≦0.5%
⑤ 实 密 度： ～1360 kg/m3
⑥ 堆积密度： 300 ～500 kg/m3
⑦ 干燥温度： 110～120℃
⑧ 干燥前料浆：由(PPS)、H2O、NMP、P-DCB、NaCl等组成，其中(PPS)为固相。
印染污泥是印染废水处理过程中产生的固体废弃物，含水率高且脱水性能差。主要由固相中的有机相和无机相，流动相中的水分和水溶性组分姐成，无机成分一般为铅、铁、巧、镇和桂等形成的化合物，有机成分一般为难降解的有机物，如表面活性剂、浆料、染料、纤维素和腐殖质等。
印染污泥成分比较复杂，含有大量的染料、浆料和助剂等，性质随不同印染厂家变化较大。主要理化性质指标为：干基热值约5000kJ/kgPl。
随着我国城市污水处理率的逐年提高，污泥产量也急剧增加，根据《2010年环境统计年报》显示2010年底，我国共统计有2881座城市污水处理厂，设计处理能力为12331万t/d，全年共处理废水337.2亿t/d。据此推算，我国城市每年污泥产量预计近3000万t/d。对污泥进行有效的减量化、无害化处理处置已成为环境保护的重要任务。
污泥干化是污泥终处置的一个中间环节，经干化处理后的污泥，能获得达到自持燃烧水平的低位发热量，并可达到一定的卫生学无害化水平，为污泥后续处置提供条件。
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